用數(shù)控立車加工壓盤、輪轂、飛輪殼、電機(jī)蓋等一些盤類工件，它是有加工工藝范圍大、自動(dòng)化水平好、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省工裝、生產(chǎn)效率較高的優(yōu)點(diǎn)。立式車床主軸采用變頻電機(jī)傳動(dòng)，同時(shí)粗加工和精加工需求。

立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱、底座及滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄鐵樹(shù)脂砂鑄造工藝，并經(jīng)時(shí)效處理；配合導(dǎo)軌面采用音頻淬火和貼塑處理；合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完善的加工及裝配工藝，機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。

立式車床商家變頻器地設(shè)置，將變頻器的設(shè)置為外部控制狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，由A0，A1按編碼組合為四種運(yùn)行速度，以A2為點(diǎn)動(dòng)控制。A3反轉(zhuǎn)控制A4為停車。GM為光電編碼器反饋輸入信號(hào)。PLC的X0—X25為操作和工藝控制的輸入信號(hào)端，輸出端，Y0—Y5為控制主變頻器 ，Y6—Y15控制橫梁升降，刀架進(jìn)給，銑、磨頭的運(yùn)動(dòng)。

機(jī)床可用于自動(dòng)生產(chǎn)線，組線容易，可組成生產(chǎn)單元，如兩臺(tái)單軸立車就能組成一條生產(chǎn)流水線，進(jìn)行工件正，反兩面的加工。

電機(jī)機(jī)座數(shù)控立車機(jī)床可加工各種短軸類，盤類零件，車削各種螺紋，圓弧，圓錐，回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，端面，溝槽，鉆，擴(kuò)，鉸等，適用于形狀復(fù)雜的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。

電機(jī)機(jī)座數(shù)控立車加工電機(jī)機(jī)座兩端工藝搭子設(shè)計(jì)，為電機(jī)機(jī)座一刀車工藝預(yù)加工工藝搭子。

數(shù)控立車的使用比使用普通機(jī)床的難度要大，它牽涉的知識(shí)面較寬，即操作者應(yīng)具有機(jī)、電、液、氣等更寬廣的專業(yè)知識(shí)，因此對(duì)操作人員提出的素質(zhì)要求是很高的。無(wú)論是什么類型的數(shù)控機(jī)床，它都有一套自己的操作規(guī)程，這既是保證操作人員人身安全的重要措施之一，也是保證設(shè)備安全、使用產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。因此，使用者必須按照操作規(guī)程正確操作，如果機(jī)床在第-次使用或長(zhǎng)期沒(méi)有時(shí)，應(yīng)先使其空轉(zhuǎn)幾分鐘；并要特別注意使用中注意開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)的順序和注意事項(xiàng)。當(dāng)前，數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流。尤其是數(shù)控機(jī)床屬于裝備制造業(yè)，具有高技術(shù)含量、高技術(shù)附加值的特征，是發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重要著力點(diǎn)，未來(lái)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)巨大。