談起智能制造，首先應(yīng)介紹日本在1990年4月所倡導(dǎo)的“智能制造系統(tǒng)IMS”國(guó)際合作研究計(jì)劃。許多發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等參加了該項(xiàng)計(jì)劃。該計(jì)劃共計(jì)劃投資10億美元，對(duì)100個(gè)項(xiàng)目實(shí)施前期科研計(jì)劃。

從智能制造研究部門(mén)對(duì)智能制造給出的定義和智能制造要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)來(lái)看，傳感技術(shù)、測(cè)試技術(shù)、信息技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、數(shù)據(jù)采集與處理技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、人工智能技術(shù)、生產(chǎn)管理等與產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期相關(guān)的先進(jìn)技術(shù)均是智能制造的技術(shù)內(nèi)涵。智能制造以智能工廠的形式呈現(xiàn)。此外，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)還可用于手機(jī)按鍵、電子元器件、服裝紐扣等點(diǎn)膠封裝。

德國(guó)曾經(jīng)在漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。同時(shí)，金屬帶接觸面積減小后，金屬帶搭接頭剝離力減小，導(dǎo)致電纜不合格?！肮I(yè)4.0”的內(nèi)涵就是數(shù)字化、智能化、人性化、綠色化，產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足客戶(hù)個(gè)性化訂制的需求，要想使單件小批量生產(chǎn)能夠達(dá)到大批量生產(chǎn)同樣的效率和成本，需要構(gòu)建可以生產(chǎn)高精密、高質(zhì)量、個(gè)性化智能產(chǎn)品的智能工廠。

工業(yè)4.0的另一個(gè)內(nèi)涵是分散網(wǎng)絡(luò)化和信息物理的深度融合，由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變。目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。

義烏市啟點(diǎn)機(jī)械科技有限公司，主要從事化妝品類(lèi)機(jī)械設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的型科技公司。

自動(dòng)灌膠機(jī)選擇灌封材料時(shí)應(yīng)考慮什么？

1）灌封后的性能要求：使用溫度，冷熱交替條件，部件內(nèi)部應(yīng)力，室外或室內(nèi)使用，應(yīng)力條件，是否要求阻燃和導(dǎo)熱，顏色要求等；2）點(diǎn)膠過(guò)程：手動(dòng)或自動(dòng)，室溫或加熱，完全固化時(shí)間，膠水混合后的固化時(shí)間等；3）成本：灌封材料的比例差異很大。 我們必須查看灌封后的實(shí)際成本，而不是簡(jiǎn)單地查看材料的價(jià)格。如果不是因上述原因造成的膠水堵塞，可以檢查自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和復(fù)動(dòng)柱塞閥的生產(chǎn)質(zhì)量。

灌封用膠按其功能分為導(dǎo)熱灌封膠，粘合劑灌封膠和防水灌封膠。 根據(jù)材料分類(lèi)，有聚氨酯灌封膠，硅膠灌封膠和環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠。 可以灌封，防水和絕緣的軟膠或硬膠。為了適應(yīng)工業(yè)點(diǎn)膠設(shè)備向自動(dòng)化的快速發(fā)展，人們?cè)诙嗄甑倪\(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究成果的基礎(chǔ)上，推出了一種新的工業(yè)點(diǎn)膠機(jī)器人產(chǎn)品供企業(yè)應(yīng)用。 如果需要耐高溫，則建議使用有機(jī)硅軟膠。 如果需要耐低溫性，建議使用聚氨酯軟膠； 如果沒(méi)有要求，建議使用環(huán)氧硬膠，因?yàn)榄h(huán)氧硬膠的固化速度比硅酮快。

環(huán)氧樹(shù)脂密封劑具有廣泛的應(yīng)用，具有各種技術(shù)要求和廣泛的品種。 從固化條件來(lái)看，有兩種：常溫固化和加熱固化。 從劑型上分為兩種和一種成分，室溫固化型環(huán)氧密封劑一般為兩種成分，其優(yōu)點(diǎn)是灌封后無(wú)需加熱即可固化。增加作業(yè)時(shí)間，簡(jiǎn)單的講就是加班，平時(shí)8個(gè)時(shí)，晚上再加兩到三個(gè)小時(shí)，多兩至三小時(shí)，產(chǎn)能也可以提升不少。 它不需要很高的設(shè)備，并且易于使用。 缺點(diǎn)是膠合劑的工作粘度高，浸漬差，適用期短，固化產(chǎn)物的耐熱性和電性能不是很好。 高，通常用于灌封低壓電子設(shè)備或不適合加熱和固化的場(chǎng)合。

義烏市啟點(diǎn)機(jī)械科技有限公司，主要從事化妝品類(lèi)【點(diǎn)膠機(jī)】【填充機(jī)】等機(jī)械設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的型科技公司。

真空灌膠機(jī)相比普通灌膠機(jī)的優(yōu)勢(shì)

在電子行業(yè)領(lǐng)域的廣泛使用也越來(lái)越多，尤其是電子產(chǎn)業(yè)的封裝，如：變壓器、繼電器、電源等產(chǎn)品，這些需要在真空環(huán)境下完成灌膠工作的。同樣這也是普通灌膠機(jī)無(wú)法完成來(lái)取代的。一般而言，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的性能和應(yīng)用將直接反映在其各種基本參數(shù)中，例如可由自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)控制的點(diǎn)膠量，點(diǎn)膠頻率，功率和能量消耗。簡(jiǎn)單的來(lái)講，其實(shí)真空灌膠機(jī)就是在普通灌膠機(jī)的基礎(chǔ)上，在管道泵體那里把空氣抽光了，能夠起到防止起泡產(chǎn)生的過(guò)程。

然而它的使用基本不受外界環(huán)境所干擾，所以設(shè)備性能也就能夠定位準(zhǔn)，精度高，運(yùn)行誤差小，且一般的設(shè)備都是采用雙層線性滑軌和高精度平衡裝置。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們可以通過(guò)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)將有機(jī)膠注入到芯片和襯底之間的間隙中，然后固化。而正是由于這些特性，相比在常壓下灌注，膠水貼度過(guò)高氣泡極難消除，產(chǎn)品內(nèi)部有氣泡膠水極難滲透，而導(dǎo)致灌出來(lái)的產(chǎn)品表面凹凸不平，性能更是相差甚遠(yuǎn)。

此時(shí)真空灌膠機(jī)的作用則可以體現(xiàn)出來(lái)，真空灌膠機(jī)是保持在負(fù)壓狀態(tài)下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行三維灌注的作業(yè)方式，利用負(fù)壓的作用力，在灌注過(guò)程中先將真空箱體內(nèi)的空氣抽走，再進(jìn)行產(chǎn)品灌注，能快速將膠水吸入產(chǎn)品內(nèi)部，灌注沖擊及膠水跟產(chǎn)品接觸產(chǎn)生的氣泡在負(fù)壓作用下也能快速抽走，從而保證產(chǎn)品的。日常維護(hù)不僅延長(zhǎng)了使用壽命，而且充分發(fā)揮了設(shè)備的良好工作條件，保證了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。