天波注塑機(jī)——兩柱式注塑機(jī)定制

詳細(xì)說(shuō)明詳細(xì)說(shuō)明立式注塑機(jī)二次注塑工藝的特性:軟塑膠構(gòu)造一般僅僅做為外觀件， 構(gòu)造簡(jiǎn)易 ,在設(shè)計(jì)方案時(shí)還要遵循塑料機(jī)設(shè)計(jì)方案的六大標(biāo)準(zhǔn):壁厚規(guī)定、拔模角規(guī)定、商品轉(zhuǎn)送銜接規(guī)定、原材料黏合規(guī)定、模貝鎖?？垡?guī)定、避免開(kāi)膠出現(xiàn)縮水等缺點(diǎn)的規(guī)定。

1、壁厚規(guī)定:一般電子器件產(chǎn)品的軟塑膠薄厚2-3毫米針對(duì)有結(jié)構(gòu)限制的地區(qū),商品薄厚的設(shè)計(jì)方案不可低于1毫米或超過(guò)4mm.

2、拔模角規(guī)定:在設(shè)計(jì)方案時(shí)要得出比硬塑料大1。上下的拔模視角,原材料強(qiáng)度大需要的拔模角小,原材料強(qiáng)度小需要的拔模角大,另外依據(jù)商品表層的紋理來(lái)界定設(shè)計(jì)方案,紋理粗的拔模角大,紋理細(xì)的拔模角小。兩柱式注塑機(jī)定制

以下簡(jiǎn)單例舉一些其他保養(yǎng)項(xiàng)目

    1、操作面板按鍵檢查，以及安全門是否受到撞擊，必要時(shí)要調(diào)整。

2、機(jī)身內(nèi)各行程開(kāi)關(guān)、零部件固定是否松動(dòng)，電線是否破損，并檢查各個(gè)接線盒。

3、配電柜檢查：灰塵清掃，各電氣元件接端（接觸器、接線端子、微機(jī)控制器）螺釘緊固，清理雜亂電線。

4、 加熱部分檢查：加熱圈緊固，接線端緊固，加熱接線盒檢查，裸i露電線清理。兩柱式注塑機(jī)定制

注射點(diǎn)

模壓LSR時(shí)采用冷流道系統(tǒng)?？珊芎冒l(fā)揮這種膠料的優(yōu)點(diǎn)，并可將生產(chǎn)效率提升較高。以這么一種方式來(lái)加工制品，就不必去掉注膠道，從而避免增加作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度，有時(shí)還可避免材料的大量浪費(fèi)。在許多情況下，無(wú)注膠道結(jié)構(gòu)還可縮短操作時(shí)間。

膠料注射嘴由針形閥來(lái)作正向流控制，目前許多制造廠商可將帶氣控開(kāi)關(guān)的注射嘴作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備提供，并能將其設(shè)置在模具內(nèi)的各個(gè)部位。有些模具制造商專門研制出了一種開(kāi)放式冷流道系統(tǒng)，其體積非常之小，以致要在有限的模具空間內(nèi)設(shè)置多個(gè)注射點(diǎn)(進(jìn)而充滿了整個(gè)模腔)。這項(xiàng)技術(shù)在無(wú)需使膠注口分離的情況下，使大量生產(chǎn)硅橡膠制品成為可能。兩柱式注塑機(jī)定制

如果采用冷流道系統(tǒng)，那么重要的是在熱的模腔和冷的流道之間形成有效的溫度間隔。若流道太熱，膠料可能在注射前便開(kāi)始硫化。但是若冷卻得太急，它就會(huì)從模具的澆口區(qū)吸收太多的熱，導(dǎo)致不能硫化。

對(duì)于用常規(guī)的注澆道(如潛入式澆道和錐形澆道)注射的制品，適宜采用小直徑注膠口加料(加料口直徑通常為0.2mm-0.5mm)來(lái)澆注。低粘度的LSR膠料如同熱塑性膠料一樣，平衡流道系統(tǒng)顯得很重要，只有這樣，所有的模腔才會(huì)被膠料均勻地注滿。利用設(shè)計(jì)流道系統(tǒng)的模擬軟件，可以大大簡(jiǎn)化模具的研制過(guò)程，并通過(guò)充模試驗(yàn)證明其有效性。兩柱式注塑機(jī)定制