冷拔活塞桿設(shè)計(jì)事項(xiàng)

      1、設(shè)備的用途工件條件。

      2、工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、負(fù)載情況、要求速度、大小行程和動作要求。

      3、所選定的液壓系統(tǒng)工作壓力。

      4、材料、配件和加工工藝的當(dāng)前狀況。

      5、相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等。

      6、應(yīng)盡量使活塞桿在多拉狀態(tài)下承受大負(fù)載，多壓狀態(tài)下具有很好的縱向穩(wěn)定性。

青州市東盛工貿(mào)有限公司長期代理萊鋼、張鋼、濰坊鋼廠等多家生產(chǎn)圓鋼、線材的廠家。

活塞桿的加工技術(shù)。

活塞桿采用滾壓加工，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。同時(shí)，降低了油缸桿活塞運(yùn)動時(shí)對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝措施。

活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動部件。

1、活塞桿表面粗糙度要求應(yīng)該要達(dá)到Ra0.4-0.8um。

　　2、為保證加工精度的穩(wěn)定性，在加工全過程中，不可以進(jìn)行人工校直。

　　3、活塞桿的使用大部需要承受交變載荷，其裝置往復(fù)摩擦其表面，因此對于表面要滿足硬度高、耐磨等要求。

活塞桿是壓縮機(jī)上的重要零件，其直線度、表面硬度要求很高。表面硬度很高，無法采用機(jī)加工的方法予以精修，那該如何校直活塞桿微變形？

（1）用2塊V形鐵支撐活塞桿兩端，在中部架百分表，用手轉(zhuǎn)動活塞桿，記錄活塞桿上下跳動值，并將高、低點(diǎn)標(biāo)記在桿上。

（2）用壓板螺栓將高點(diǎn)壓下5～10mm，保持不動，用銅棒多次敲擊桿身使彎曲應(yīng)力穩(wěn)定。銅棒硬度為130～160HB，活塞桿硬度為280～300HB，由于銅棒比活塞桿軟，活塞桿被敲擊表面不會變形。

（3）卸下壓板，重新檢查活塞桿跳動情況。如跳動超標(biāo)，可再次校直，直至合格，期間需要良好的耐心和經(jīng)驗(yàn)。我們用此方法校直了一批活塞桿，并在放置5天后，重新檢查跳動值，發(fā)現(xiàn)沒有回彈現(xiàn)象，說明此校直方法可行。