移動式打岔機酒類的性能特點

移動式打岔機酒類與原始的打茬機相比，優(yōu)勢更明顯，全自動涼茬機是在原打茬機的基礎(chǔ)上研制出來的，原打茬機涼茬需要40-50分鐘，經(jīng)過升級后的移動式打岔機酒類僅需要20分鐘左右，大大縮短了時間，提高了效率，縮短了工作時間。

使用打茬機，涼茬網(wǎng)帶漏掉的茬子直接落入本機設(shè)計的不銹鋼箱體內(nèi)，清理后完全臥池利用，清理簡便杜絕了浪費與污染環(huán)境現(xiàn)象。安裝前，車間地面不需任何準備工作。還可根據(jù)需要，移動使用。

移動式打岔機酒類用生料免蒸煮技術(shù)，免除了傳統(tǒng)釀酒的繁瑣工序，節(jié)能，快速省時。其一次性產(chǎn)出的白酒，品質(zhì)醇、口感好。用該機釀酒效益可觀：生產(chǎn)成本為1.6元/公斤，市場售價5～8元/公斤，增值3～5倍；如結(jié)合酒糟養(yǎng)豬，利潤更可觀。

打茬機性能特點

1、設(shè)備先進：采用加厚型不銹鋼制造，環(huán)保節(jié)能，經(jīng)久耐用。

2、產(chǎn)酒率高：每百公斤大米可產(chǎn)50度白酒90公斤左右（玉米、高粱產(chǎn)50度酒75公斤以上）。

3、品質(zhì)好：克服了酒質(zhì)渾濁、邪雜味高、容易上頭等缺點。

4、移動式打岔機酒類工藝簡單：原料不需蒸煮，一人即可生產(chǎn)，大大節(jié)省了成本。

5、可選擇電加熱、煤加熱、材加熱等。

如何穩(wěn)定的使用全自動移動式打岔機酒類

如何穩(wěn)定的使用全自動移動式打岔機酒類

全自動晾茬機是將攤晾、加漿、加曲、攪拌、卸料等工序一次性完成，與傳統(tǒng)工藝相比，大大降低勞動強度，實現(xiàn)機械自動化。裝有多個軸流風機，通過風量的調(diào)節(jié)，使高溫涼茬在輸送過程中降到規(guī)定的溫度，攤晾效果好，在攤晾過程中設(shè)置多個攪拌裝置，使涼茬在攤晾過程中松散、不易結(jié)坨，加漿、下曲均勻，數(shù)量可調(diào)節(jié)，通過裝置可將漿水、曲粉、糧茬攪拌均勻。

使用步驟：

一、安裝前應(yīng)首先查看全自動晾茬機各部位，零件是否有松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)，需修理后方可安裝。

二、安裝時，打茬機跑車輪與道軌間隙以打茬機與軌跡來回跑動時為規(guī)范。

三、移動式打岔機酒類安裝結(jié)束后，需要行試工作五分鐘左右，查看各部位是否有雜音現(xiàn)象出現(xiàn)，如發(fā)現(xiàn)雜音應(yīng)泊車檢修，待試工作正常后，方可投入正常生產(chǎn)運用。

四、運用過程中，應(yīng)經(jīng)常留意有無異常動靜，轟動是否加大，如發(fā)現(xiàn)雜音應(yīng)及時泊車檢修。

五、移動式打岔機酒類投入運用后，應(yīng)定期查看螺栓有無松動，零部件有無損壞，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)根據(jù)具體情況檢修或更換零部件。

六、在運用過程中，注油部位應(yīng)定期注油，一般每三個月注黃油一次，以確保打茬機各傳動部位潤滑正常，減少磨損。

七、全自動晾茬機若長時間停用從頭投入生產(chǎn)運用時，要從頭進行查看，并通過試車工作正常后再投入生產(chǎn)運用。

移動式打岔機酒類可以做到節(jié)約物料的目的

移動式打岔機酒類，包括框架、鏈板式輸送帶、自動加曲裝置、自動落料裝置、減速電機、接料裝置、攪拌裝置、清掃裝置、冷卻裝置、溫度檢測裝置、自動加水裝置、自動清洗裝置、輔助平臺裝置，所述的鏈板式輸送帶斜置在框架上，所述的減速電機安裝在框架上，鏈板式輸送帶輸送線自下而上依次設(shè)有自動落料裝置、自動加曲裝置和接料裝置。

移動式打岔機酒類是能酒茬攤涼拌和后，加入酒曲混合的一種設(shè)備。作業(yè)時間短、十分節(jié)省資源、主動加曲卸料、減輕了工人們的勞動強度，還杜絕了糟蹋糧食的現(xiàn)象。與糧食觸摸的部分均為優(yōu)良的不銹鋼材料。此外，全自動晾茬機在運用時輸送、拌和、下曲是都可以變頻調(diào)速的。

移動式打岔機酒類可以做到節(jié)約物料的目的：

1、在涼茬機的加曲料斗下料口正下方、處于移動式打岔機酒類底部的傳動鏈條上方設(shè)置一接曲筐；

2、接曲筐的兩端分別固定在涼茬機支架的橫梁上；

3、接曲筐為一端抬起的折型護板；

4、且折型護板的抬起端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓用于調(diào)節(jié)接曲筐在橫梁上的折型高度；

5、以接曲筐形成對加曲料斗下料口中漏料的收集結(jié)構(gòu)。