現(xiàn)在光纖激光切割機已經(jīng)隨著加工的需要研發(fā)出了大功率的機型，對于鈑金行業(yè)來說是沒有問題的，并且因為光纖激光切割機本身比其它激光切割機的優(yōu)點，我們選擇它是理所當然的。光纖激光切割機的優(yōu)點很多，對材料的利用率也很高。主要表現(xiàn)在切割質(zhì)量很高，不存在毛邊和燒邊的情況，切口光滑平整。激光功率的三種區(qū)域（過燒區(qū)、無缺陷區(qū)、掛渣區(qū)）過燒區(qū)：當激光功率過大，造成熱輸入過大，使得工件的熔化范圍大于高壓氣流所能驅(qū)除的范圍，熔融金屬未能被氣流吹除而產(chǎn)生過燒。并且切割效率是傳統(tǒng)加工的3倍左右，但是加工成本較低，僅僅需要消耗電力和輔助氣體。

噴嘴的設(shè)計和噴氣流動的情形，直接影響到激光切割的質(zhì)量；噴嘴的制造精度，與切割品質(zhì)息息相關(guān)。噴嘴的主要功能有：防止切割熔漬等雜物往上反彈進入切割損壞聚焦鏡片。噴嘴可以改變切割氣體噴出的狀況，可控制氣體擴散的面積及大小，從而影響到切割質(zhì)量。影響切割斷面，當切割氣體在噴出時，造成氣量不均勻，使切割斷面較容易出現(xiàn)一邊有熔漬，另一邊沒有的現(xiàn)象，對切割3mm以下的薄板，它的影響較小，在切割3mm以上的板材時，它的影響就比較嚴重，有時會造成無法切割。切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個的特點：切割面的形貌分為截然不同的兩部分。

激光切割是鈑金加工過程中的一個工藝革命, 是鈑金加工中的 "加工中心"。激光切割靈活, 切割速度快, 生產(chǎn), 產(chǎn)品生產(chǎn)周期短, 為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切削力, 無變形, 無刀具磨損, 材料適應(yīng)性好, 無論是簡單的還是復(fù)雜的零件, 都可以進行激光精密快速成型和切割, 切割縫窄, 切割質(zhì)量好, 自動化程度高,操作簡便, 勞動強度低, 無污染, 可實現(xiàn)切割自動布置、筑巢, 提高了材料利用率, 降低了生產(chǎn)成本和良好的經(jīng)濟效益。該技術(shù)的有效壽命長, 目前在國外超結(jié)構(gòu) 2 mm 板中大多采用激光切割, 許多國外專家一致認為, 未來30-40 年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期 (是方向鈑金加工的發(fā)展)。嘗試轉(zhuǎn)動光纖激光切割機的軸承，看看是否會存在一些雜音，有雜音的軸承的質(zhì)量通常是不合格的。切削精度是判斷激光切割機質(zhì)量的個因素, 這是一個很重要的問題。