干粉臥式攪拌機(jī)供貨廠家

       雙軸攪拌機(jī)無疑是把各種需要攪拌的物料加在一起攪拌，使其符合生產(chǎn)要求，方便生產(chǎn)加工，加速混合攪拌是節(jié)省時(shí)間，增大生產(chǎn)的步驟，這個(gè)功能在設(shè)備中如何實(shí)現(xiàn)？本場(chǎng)可設(shè)計(jì)生產(chǎn)化肥攪拌生產(chǎn)線，也可設(shè)計(jì)自動(dòng)化化肥輸送攪拌設(shè)備，歡迎各位用戶咨詢聯(lián)系。

      1、為了加速分應(yīng)或使反應(yīng)全，這種攪拌與互溶液體中不存在化學(xué)反應(yīng)的攪拌不同。所用的提合時(shí)間越短，雙軸攪拌機(jī)選擇得越好。

      2、原理是互不相溶的液體相互接觸，相互充分分散，以有利于傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)，或制備懸濁液和乳化液。在雙軸攪拌機(jī)的作用下進(jìn)行萃取、傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)時(shí)，其評(píng)價(jià)指標(biāo)是傳質(zhì)速度與反應(yīng)時(shí)間，而這時(shí)雙軸攪拌機(jī)能加大液相接觸面積、增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度，液相分散細(xì)化，在制備懸濁糧和乳化液時(shí)，攪拌使液滴細(xì)化，增大相對(duì)接觸面積?；炷敛噬u雙軸攪拌機(jī)是我公司根據(jù)用戶需要，在普通雙軸攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)生產(chǎn)的一種雙軸攪拌機(jī)，混凝土彩色磚由于需要在混凝土中添加色素來對(duì)混凝土進(jìn)行上色，所以要求攪拌設(shè)備在攪拌混凝土期間要攪拌均勻，色澤度要統(tǒng)一。

      特別是互不相容的物料，經(jīng)雙軸攪拌機(jī)一攪拌，兩者充分混合，在提高生產(chǎn)的同時(shí)也增強(qiáng)了設(shè)備的攪拌功能，加上它有兩個(gè)攪拌軸，效益更高。干粉臥式攪拌機(jī)供貨廠家

       雙軸攪拌機(jī)，全稱是雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，其拌筒為兩個(gè)相連的槽形，利用其內(nèi)裝的兩根水平配置的攪拌軸進(jìn)行攪拌。在現(xiàn)代制煤、制磚等的過程中，由于需要把各種原材料進(jìn)行混合，單靠人力勞動(dòng)很難達(dá)到，而雙軸攪拌機(jī)的應(yīng)用就有效的解決了這一問題。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單方便的優(yōu)點(diǎn)，下面我們就來介紹一下在雙軸攪拌機(jī)使用過程中的注意事項(xiàng)。受到許多用戶的喜愛，小型多功能雙軸攪拌機(jī)葉片均采用高猛耐磨鋼并進(jìn)行熱處理工藝，極大提高了機(jī)器攪拌葉的壽命，該機(jī)出廠并配套20柄鉸刀，以便用戶在機(jī)器使用后期進(jìn)行攪拌葉片更換。

　　1、在雙軸攪拌機(jī)停機(jī)前盡量將攪拌槽內(nèi)物料排出，停機(jī)后清理箱壁及攪拌刀片所存泥料，以免下次開機(jī)時(shí)，因攪拌槽內(nèi)物料堆積時(shí)間太長(zhǎng)形成干泥料，從而造成啟動(dòng)過載。

　　2、啟動(dòng)電機(jī)后，設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，方可入料攪拌。

　　3、雙軸加班機(jī)若出現(xiàn)攪拌槽內(nèi)物料堆積，可通過調(diào)整攪拌刀片的傾斜角度的方法，來加以調(diào)整。

　　4、攪拌刀片與攪拌槽內(nèi)壁間隙大于30mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。

　　5、潤(rùn)滑保養(yǎng)事項(xiàng)：主軸軸承，每周保養(yǎng)一次，加注4#鋰基潤(rùn)滑脂。減速機(jī)及齒輪箱，每半年更換一次，加注工業(yè)齒輪油。

　　6、雙軸攪拌機(jī)設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)負(fù)荷過載，可能由以下原因造成：進(jìn)料量過大，加水過少，泥缸內(nèi)進(jìn)入較硬物料。

     1、安裝位置：多安裝在的底部。

　　2、結(jié)構(gòu)：因所需張緊力較小，所以多采用在底部張緊滾筒（或鏈輪）兩側(cè)軸端各用一根螺桿同步調(diào)節(jié)牽引構(gòu)件的張緊力，也是螺旋式張緊裝置。

　　3、功用：保證牽引構(gòu)件有足夠的張緊力，并隨時(shí)調(diào)節(jié)和補(bǔ)償雙軸攪拌機(jī)牽引構(gòu)件在載荷反復(fù)作用下伸長(zhǎng)而導(dǎo)致的松馳，使其長(zhǎng)時(shí)間處于適度的張緊狀態(tài)。

　　三、冷卻定型裝置

　　1、定型口定徑（頂出法）：這種方法直接將管材頂出成型，螺桿推力將管材頂出機(jī)頭，直接推入冷卻水槽，管外表面冷卻硬化，內(nèi)表面套在芯棒上不能往里收縮而定型，設(shè)備投資少、操作方便。頂出法一般適用于生產(chǎn)小口徑后壁管材。

　　2、內(nèi)壓法：為保持雙軸攪拌機(jī)管內(nèi)壓力不變，在離定徑套位置的管內(nèi)，裝置氣塞，以保持管內(nèi)壓縮空氣壓力恒定。用管內(nèi)加壓壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外表面貼附在定型套內(nèi)迅速冷卻硬化定外尺寸。管材經(jīng)牽引裝置均勻引出。定型套緊接在機(jī)頭上，并保持與口模、芯模同心。放大的尺寸等于管材的收縮率，定型套內(nèi)徑比管材外徑大。定型套長(zhǎng)度應(yīng)保證使管材表面冷卻到玻璃化溫度以下。煤泥雙軸攪拌機(jī)具有操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，機(jī)器地故障率，經(jīng)久耐用是大型廠礦的的良好選擇。

　　3、真空法：該方法特別適用于高分子量聚乙烯油井襯管擠出方式。采用管外抽真空使管材外表面吸附在定型套內(nèi)壁冷卻定外徑尺寸的方法。

　　雙軸攪拌機(jī)的攪拌裝置一啟動(dòng)，里面的攪拌軸劇烈轉(zhuǎn)動(dòng)起來，瞬間物料被打碎，可根據(jù)物料的性質(zhì)選擇不同的攪拌方式。張緊裝置不僅能提高設(shè)備的壓力，使設(shè)備在攪拌的時(shí)候能夠加快速率。冷卻定型裝置加快了整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行，保持了內(nèi)部壓力的穩(wěn)定，使其性能達(dá)到進(jìn)一步的提升，攪拌速率也進(jìn)一步加快。煤泥雙軸攪拌機(jī)在使用過程中，應(yīng)該按照保養(yǎng)手冊(cè)上面規(guī)定的時(shí)間及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

雙軸攪拌機(jī)有很多配件組合而成，各個(gè)配件在潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑作用下，設(shè)備得到了高速運(yùn)行，將物料放在攪拌機(jī)中，一啟動(dòng)設(shè)備可高速運(yùn)轉(zhuǎn)，出廠前的檢測(cè)工作不可放松：

1、噪聲：測(cè)物料攪拌時(shí)的噪聲，在離機(jī)排料位置正前方；

2、裝配精度：主軸與雙軸攪拌機(jī)攪拌槳配合處的外徑徑向圓跳動(dòng)，主軸上部位置進(jìn)行檢測(cè)，將主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)一周；下槳葉與攪拌室底平面間隙，將下槳葉連同主軸做間斷旋轉(zhuǎn)，測(cè)量槳葉與攪拌室底平面之間的間隙；

3、質(zhì)量：用衡器稱出投料量的質(zhì)量，攪拌均勻的工藝條件下。計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)攪拌出的物料質(zhì)量即為產(chǎn)量；

4、雙軸攪拌機(jī)攪拌槳轉(zhuǎn)速：用轉(zhuǎn)速表測(cè)主軸的轉(zhuǎn)速；

5、攪拌時(shí)間：用秒表記錄物料在混合室內(nèi)攪拌的時(shí)間；

6、測(cè)溫裝置：分別記錄熱機(jī)，檢測(cè)產(chǎn)量過程中，冷機(jī)測(cè)溫裝置表的讀數(shù)，與用溫度計(jì)直接擂入排出攪拌物料中測(cè)得的溫度之差。只有通過了相應(yīng)的檢查工作，才是確保膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)的an全性，才能正常出售。

雙軸攪拌機(jī)出廠前，認(rèn)真檢測(cè)，仔細(xì)檢查每一個(gè)配件，它的部件需要定期潤(rùn)滑，不僅防止生銹，而且能保持較來攪拌物品，長(zhǎng)時(shí)間不間斷的運(yùn)行，完成整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)。干粉臥式攪拌機(jī)供貨廠家