鎢鋼金分切刀片生產(chǎn)工藝  

   鎢鋼分切刀片的生產(chǎn)工藝分鎢鋼材料和刀片成型精加工兩種  

   A、鎢鋼分切刀片毛坯材料生產(chǎn)工藝  

    配料（按適用要求精選碳化鎢粉末 鈷粉末）→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→（德國進口真空低壓燒結(jié)爐）低壓燒結(jié)→燒結(jié)后毛坯→檢驗（無損超聲波探傷檢測）→毛坯尺寸精度檢驗。  

   B、鎢鋼分切刀片精加工成型工藝      

   精磨刀片平面→精磨刀生內(nèi)圓和定位槽→磨刀片外圓和粗kai刃→精kai刃→外觀和尺寸精度檢驗→刀片試機→打標(biāo)→100%顯微鏡檢驗刃口→合格品包裝。

南京科邁機械刀具有限公司產(chǎn)品廣泛用于各種行業(yè)如：印刷行業(yè)、造紙行業(yè)、紙箱行業(yè)、塑料塑膠破碎、皮革、林業(yè)、紙管、橡膠、塑料、食品、輕紡、電器、輕工機械、鋁箔、金屬化膜、卷煙、包裝材料、BOPP薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、木工、邊封、中封、底封制袋機、造紙鋁箔分切、冶金、藥材、電線廠等各種機械用刀。有的超細顆粒硬質(zhì)合金材料的平均粒徑在1μm以下，使刀具基體的韌性和抗彎強度明顯提高。

合金砂輪的選擇。

1) 樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。

2) 陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。

3) 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。

4) 磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。

5) 砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。

6) 砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但較佳結(jié)合劑濃度范圍也比較好。

南京科邁機械刀具有限公司我們有著30年的制刀經(jīng)驗。公司經(jīng)營范圍：刀具、模具、機械設(shè)備、機械配件加工、銷售。憑借優(yōu)良的設(shè)備，精湛的工藝，嚴格的檢驗，先進的管理，使公司的產(chǎn)品質(zhì)量始終處于同行業(yè)的前面。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談！

怎樣決定刀片的內(nèi)徑和分條機刀軸的配合

在你要查看腳踏開關(guān)是不是已經(jīng)連接上之前請一定要先將電源電壓是不是三百八十福特確定一下，；齒數(shù)的選擇鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱。分條圓刀片機器在運轉(zhuǎn)時請把透明防護板放下，以免在操作時對人身造成不必要的損傷；上軸（裝刀軸）為反牙，螺母請按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，中軸（裝膠輪軸）為正牙，螺母請按順時針方向旋轉(zhuǎn)；機器在使用時如發(fā)現(xiàn)切口不均勻或切口不斷，請檢查刀片是否有損傷或刀片使用的時間過長而不利，如確定請更換刀片；如刀片沒有問題請檢查膠輪是否損傷嚴重，如在膠輪有損傷的情況下裁切不勻，請更換膠輪