鈑金加工是有一套極為嚴格的安全操作要求的，具體如下：

1、多人操作時要相互協(xié)調好，并聽從統(tǒng)一的安排指揮。

2、機械設備本身要符合安全規(guī)定要求，此外操作人員應按照設備的安全操作規(guī)程來進行操作，不能違規(guī)操作。

3、設備在開始工作前要進行安全檢查，檢查一切沒有問題后才能夠開始使用，否則不能。

4、設備運行時不能無人看守，以免其出現(xiàn)問題時不能及時處置，從而造成嚴重的后果。

5、設備上的刀具、夾具等，要安裝牢固了，不能有松動現(xiàn)象，以免其傷人。

金屬材料高精密切割加工有什么特性跟特點呢? 一、金屬材料高精密切割加工特性1、 材料利用率高：割縫總寬xiao能致0.毫米,一般在0.1——0.3范疇內。 可作高精密加工，工件精度高，套裁便捷。2、 熱危害區(qū)?。阂话阍?.1——0.15mm范疇內，工件形變小3、 高精密切割無機械設備地應力及表層損害。4、 切割橫斷面性價比高。2、鈑金工藝方面：①對其相關圖紙，及其技術請求，還有即是尺度請求等，要非常熟悉和了解。 5、 創(chuàng)口可向一切方位開展，可從一切一點剛開始切割 6、 高精密切割速度更快、。 7、 細致加工無專用工具損壞，不用磨具。 8、 自動化技術水平高：方便使用。 9、 噪音低，無污染。 10、 加工工藝完善，高精密切割程序化交易。 二、高精密切割加工特點 1、細致 -激光器加工透過材料割縫細，工件按設計方案程序流程切割、規(guī)格精度高，可割鈍角及窄縫。 2、整平 -創(chuàng)口刺、平整度好，包邊不形變、噴射式危害區(qū)，明亮切割邊可立即拼焊成型。 3、迅速 -聚焦點激光光斑小、動能集中化，功率高，宛如一把銳刀，切割速度更好。 三、高精密切割加工目標 1、除對光反射率高的金、銀、銅外，絕大部分材料都能利用高精密切割，適用碳素鋼、不銹鋼板 。 2、中、小批量生產落料加工的各種機械設備制造鈑金。 3、開磨具經濟發(fā)展上不劃算或時間上趕不及的新品研發(fā)件，利用高精密切割加工是理想化挑選。 4、樣子繁雜、多種類工件。 5、基本切割方式 不可以加工或達不上品質規(guī)定的材料和工件。 6、工、量、刀具及各種各樣金屬字體、圖型裝飾設計件，但PVC一類含毒蒸氣材料則不適合。

壓鉚螺母及螺釘須壓鉚結實，按請求的螺釘螺母固力矩規(guī)范檢驗，不能有松脫景象。零件在噴涂過程中維護螺紋，對于鍍涂過程中引起的堵塞，應從頭攻絲整復。螺紋孔應無滑絲，斷扣景象，螺釘應能順暢旋入且松緊適度。

堅固件什物應契合選用的規(guī)范或圖樣。螺釘、螺栓、螺母、平墊、彈墊外表處理應與圖紙請求相符。螺釘斷扣景象，螺釘應能順暢旋入且松緊適度。