低溫高濕解凍系統(tǒng)解凍,肌肉纖維內(nèi)冰晶融化時產(chǎn)生的水分被吸收

優(yōu)勢特點：

1、增加產(chǎn)品出品率

使用低溫高濕解凍系統(tǒng)解凍，肌肉纖維內(nèi)冰晶融化時產(chǎn)生的水分被吸收，且解凍間空氣處于高濕空氣幾乎飽和狀態(tài)，所以產(chǎn)品內(nèi)部水分少流出。水分流失率的降低能夠增加產(chǎn)品的出品率。另外解凍后的肉的持水性較水解凍高，也有助于產(chǎn)品的出品率。

2、提高產(chǎn)品營養(yǎng)質(zhì)量

水解凍過程中，水分流失時攜帶蛋白質(zhì)、維生素等可溶性物質(zhì)，造成產(chǎn)品的營養(yǎng)價值降低。該系統(tǒng)較好的解決了這個問題，大程度的恢復(fù)了新鮮肉的狀態(tài)，解凍后的顏色仍然是肉質(zhì)本身的鮮紅色，而使用其它解凍方式解凍，均會影響產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味。

3、提高產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量

使用該系統(tǒng)解凍后的產(chǎn)品，其微生物的增長得到了有效抑制，這是水解凍無法做到的，且在溫水解凍的過程中也存在異物的混入等隱患。

4、投資回收期短

該系統(tǒng)的年總消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常用的空氣自然解凍和水解凍，能夠在較短的時間內(nèi)收回成本。

技術(shù)參數(shù)：

解凍產(chǎn)品：凍肉方塊，凍雞肉塊等

解凍后保鮮溫度：2±1℃

解凍后房間內(nèi)各點凍肉溫度均勻一致，每個凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃

解凍后原料肉的汁液流約為1%

解凍時間根據(jù)凍肉情況定(一般在8-16小時)

把冷庫或房間改成低溫高濕解凍庫

國外可以做成成熟的應(yīng)用設(shè)備，但考慮到國內(nèi)用戶的實際生產(chǎn)情況，現(xiàn)在較為常見的做法是把冷庫或房間改成低溫高濕解凍庫，又被稱為“復(fù)鮮庫”或“回鮮庫”，顧名思義就是將已經(jīng)的產(chǎn)品解凍并恢復(fù)到前的新鮮程度，解凍出來的肉類就像新鮮宰殺時的品質(zhì)和口感。

在整個解凍過程中，庫內(nèi)溫度根據(jù)產(chǎn)品溫度不斷調(diào)節(jié)，保持在0~16℃，在此溫度范圍內(nèi)，表面形成霜膜，細(xì)菌無法繁殖，無法造成表面氧化變質(zhì);細(xì)胞緩慢解凍不，其中的營養(yǎng)物質(zhì)不會流失，解凍后產(chǎn)品營養(yǎng)價值不會被破壞。因此，解束后，表面顏色鮮亮，肉品顏色與口感得以恢復(fù)。

“其中難把控的一點就是產(chǎn)品中水分的流失，流失過多造成成本提高，肉制品的顏色及口感受到影響。低溫高濕解凍通過增加細(xì)小水分子提高庫內(nèi)濕度，使庫內(nèi)環(huán)境濕度超過產(chǎn)品濕度。經(jīng)過較多項目的運行，損失幾乎可以忽略?！碑?dāng)解束而工廠無法及時生產(chǎn)時，解凍庫可自動調(diào)節(jié)為0-4℃保鮮狀態(tài)，用戶可以在相應(yīng)的時間內(nèi)自由安排生產(chǎn)。

空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法

0℃水與冰的某些物理性質(zhì)

由上表可見，冰的熱容（2.120）只有水的（4.2177）一半，熱導(dǎo)率卻為水的4倍之多，導(dǎo)溫系數(shù)為水的8.6倍。因此，凍結(jié)過程的傳熱條件要比融化過程好得多，在融化過程中，很難達(dá)到高的復(fù)溫速率。

1空氣解凍

空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法，但空氣解凍又分為以下幾種類型：

1， 靜止空氣解凍（低溫微風(fēng)型空氣解凍）

此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫（通常庫中溫度為4℃左右）中，利用低溫空氣的自然對流來解凍。一般凍牛肉在這樣的庫里4~5天可以完全解凍。

2，流動空氣解凍裝置

此工藝也是在冷藏庫內(nèi)進(jìn)行，用0~5℃、相對濕度90%左右的濕空氣（需放置加濕器），利用冷風(fēng)機使氣體以1m/s的速度流過冷凍品，解凍時間一般為14~24h，可以全解凍也可以半解凍。

以上兩種方法，屬于空氣解凍中常見的方法，優(yōu)點是解凍緩慢，因此能使細(xì)胞把解凍形成的汁液重新吸收，可以較好的回復(fù)原料的原有品質(zhì)，減少營養(yǎng)素的損失；但缺點也十分明顯：由于解凍時間長，微生物增殖機會多，風(fēng)險大，也不便于計劃生產(chǎn)。

低溫高濕解凍機結(jié)構(gòu)組成：

低溫高濕解凍機結(jié)構(gòu)組成：

低溫高濕解凍機包括冷庫庫體，制冷系統(tǒng)，解凍設(shè)備，霧化系統(tǒng)，風(fēng)箱系統(tǒng)等設(shè)備組成。

低溫高濕解凍過程介紹：

將凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導(dǎo)致庫溫降低，當(dāng)庫溫低于 2℃時，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動，濕熱蒸汽經(jīng)細(xì)小噴嘴噴出，送風(fēng)管風(fēng)機迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內(nèi)空氣，用于庫內(nèi)加溫，直至庫內(nèi)溫度升至 8℃時停機；解凍后期，庫內(nèi)溫度逐漸升高，當(dāng)庫溫高于 8℃時，制冷蒸發(fā)器啟動，經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風(fēng)道，通過風(fēng)道口到達(dá)肉樣，實現(xiàn)庫內(nèi)降溫，直至庫溫達(dá)到 2℃時停機。在整個解凍過程中，當(dāng)庫內(nèi)濕度低于 90%時，濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內(nèi)，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán)，直至肉塊中心溫度達(dá)到 -2±1℃時，解凍過程結(jié)束。