板式給料機(jī)的工作原理及性能特點(diǎn)

板式給料機(jī)的工作原理：

采用高強(qiáng)度推土機(jī)模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機(jī)體頭部的一對驅(qū)動鏈輪和機(jī)體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個連續(xù)的能夠運(yùn)載物料的輸送線路。傳動系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動機(jī)聯(lián)接減速機(jī)，再由漲套與驅(qū)動裝置直聯(lián)驅(qū)動運(yùn)載機(jī)構(gòu)低速運(yùn)行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運(yùn)至機(jī)體的前方排出，實(shí)現(xiàn)向下方的工作機(jī)械連續(xù)均勻喂料的目的。具體做法如下：1、發(fā)現(xiàn)給料機(jī)堵塞時，利用上螺旋起、停時，螺旋葉片的沖擊力，使成坨成團(tuán)狀煤泥的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動，對于處理堵塞不嚴(yán)重、抱團(tuán)不緊密的煤泥有一定效果。

板式給料機(jī)的性能特點(diǎn)：

1、可手動控制緩慢加速或減速，速度穩(wěn)定。

2、穩(wěn)定運(yùn)行中外界負(fù)載基本穩(wěn)定，沖擊性較小。

3、環(huán)境溫度較低，粉塵較大。

?定量給料機(jī)維護(hù)

定量給料機(jī)在運(yùn)行中，隨著各種機(jī)械及電氣性能下降、稱量系統(tǒng)自身誤差的累計(jì)，控制精度會降低，為保證定量給料機(jī)的控制精度，必須加強(qiáng)對定量給料機(jī)的維護(hù)。

1、皮帶：

加強(qiáng)皮帶的檢查，及時清理皮帶上粘料；對跑偏的皮帶及時的進(jìn)行調(diào)校；對厚薄差異較大、損壞嚴(yán)重的皮帶及時的進(jìn)行更換。

2、稱架：

加強(qiáng)對皮帶稱架平衡度的檢查，確保各組傳感器受力均勻，產(chǎn)生準(zhǔn)確的稱重信號。

3、傳感器：

對傳感器檢查，用萬用表對各組傳感器進(jìn)行壓力檢測，確保各組傳感器均正常，防止個別傳感器損壞后，影響到整個稱量的準(zhǔn)確度。

4、稱重顯示儀：

對稱重顯示儀檢查，確保顯示重量準(zhǔn)確，傳輸數(shù)據(jù)一致，對電氣系統(tǒng)PID調(diào)節(jié)功能有效。

5、電氣系統(tǒng)：

加強(qiáng)對變頻器、電機(jī)的檢查和維護(hù)，確保變頻器能實(shí)現(xiàn)正常調(diào)速，實(shí)現(xiàn)料量的自動調(diào)節(jié)功能。

6、衛(wèi)生方面：

定量給料機(jī)稱量系統(tǒng)屬于較精密的電子元件構(gòu)成，需要定時的對其進(jìn)行灰塵清理，防止灰塵進(jìn)入到儀器內(nèi)部，引起測量不準(zhǔn)或者燒毀電路板；同時傳感器表面過多的粉塵、顆粒容易對傳感器形成擠壓，造成額外的負(fù)載信號，對整個測量造成偏差。

板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

安徽百特小編給大家介紹下板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、允許物料的堆積密度為1～2.4t/m3。

2、板式給料機(jī)允許物料的蕞大塊度為0.6m。

3、允許料倉的蕞大容量為200t。

4、板式給料機(jī)允許物料的蕞高溫度為300℃。

5、具有超載15%負(fù)荷啟動的功能。

6、板式給料機(jī)具有在連續(xù)工作和重載條件下可靠運(yùn)行的能力。

7、使用壽命長，整機(jī)作業(yè)期限超過15年。

8、板式給料機(jī)運(yùn)載物料的輸送槽剛性強(qiáng)，具有抗沖擊性能高和耐磨性能好的特點(diǎn)。

9、密閉性能好，在運(yùn)行和卸料過程中不撒料和漏料。

10、板式給料機(jī)全部采用滾動軸承，整機(jī)具有運(yùn)行阻力小、維護(hù)簡便、使用的特點(diǎn)。

11、板式給料機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低。

12、板式給料機(jī)具有機(jī)械和電氣雙重過載自動保護(hù)的功能。

物料的容重(堆密度)與板式給料機(jī)選型的關(guān)系

物料的堆密度是指物料一個立方有多重，不同的物料其堆密度是不一樣的，堆密度涉及到物料在板式給料機(jī)槽板上的高度，同一臺板式給料機(jī)，在輸送產(chǎn)量一樣的情況下，不同的物料由于其容重不一樣，導(dǎo)致在板式給料機(jī)的料層厚度就不一樣，容重越大，料倉高度就越小。此時要及時對進(jìn)料口進(jìn)行改進(jìn)，減少設(shè)備進(jìn)料壓力，保障設(shè)備在穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行工作。物料顆粒尺寸大小，物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機(jī)的選型和料倉高度，表述如下：

1、物料顆粒尺寸關(guān)系到板式給料機(jī)是選輕型，中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機(jī)，中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型，而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機(jī)。

2、物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機(jī)槽板的寬度，槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。

3、物料顆粒尺寸設(shè)計(jì)到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間，大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。

4、物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說物料的顆粒尺寸為500mm, 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm。