這種觀點(diǎn)認(rèn)為在研磨時(shí)，表面發(fā)生了級(jí)性變形。即在工件與研具表面接觸運(yùn)動(dòng)中，粗糙高凸的部位在摩擦、擠壓作用下被“壓平”，填充了低四處，而后形成極低的表面粗糖度。住然而在研磨極軟材料(如鉛、錫等)時(shí)，產(chǎn)生塑性變形是有可能的;而用軟基體拋光硬材料(如光學(xué)玻璃)時(shí)，則很難解釋為塑性變形。實(shí)際上，工件在研磨前后有質(zhì)量變化，這說(shuō)明不是簡(jiǎn)單的壓平過(guò)程。

專業(yè)生產(chǎn)銷售平面研磨拋光，雙端面研磨拋光機(jī)及等系列產(chǎn)品來(lái)料加工服務(wù)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目有各種五金平面研磨，雙端面研磨，平面研磨拋光加工，雙端面研磨拋光加工，精密研磨拋光加工，金屬拋光加工，平面工件研磨拋光加工，異形曲面工件研磨拋光加工，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于超硬材料精密工具加工以及半導(dǎo)體硅晶片、光學(xué)玻璃、陶瓷、液晶、手表玻璃、寶石、各種法蘭、閥片、密封件、刀片等金屬及非金屬的零部件。

研磨機(jī)類型及選型原則

      研磨機(jī)分臥式和立式兩種。其選用原則可參考以下幾方面:

      1.不同批量選不同形式的研磨機(jī)，如多品種小批量，選用小功率、通用性大的機(jī)床;如果批量很大，則選用大功率的專用機(jī)床。

      2.按工件孔徑、孔長(zhǎng)和外形尺寸選擇機(jī)床的主要規(guī)格和參數(shù)。

      3.根據(jù)孔的結(jié)構(gòu)形式選機(jī)床往復(fù)機(jī)構(gòu)的性能。如盲孔，要求往復(fù)行程機(jī)構(gòu)換向重復(fù)精度高，超程小，應(yīng)能適應(yīng)手動(dòng)或自動(dòng)交替控制長(zhǎng)、短沖程;又如短孔，孔精度要求又高，選用機(jī)械往復(fù)行程機(jī)構(gòu)。

      4.根據(jù)孔加工余量、形狀誤差和孔精度要求，選定油石漲縮機(jī)構(gòu)的擴(kuò)張進(jìn)給方式。

      5.根據(jù)同一孔需要研磨的次數(shù)、生產(chǎn)批量或生產(chǎn)節(jié)拍、工件外形尺寸及工件上加工的孔數(shù)，選定機(jī)床的主軸數(shù)或機(jī)床臺(tái)數(shù)以及工作臺(tái)的形式。如大批量的小型零件，可選用立式帶旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的多軸機(jī)床;尺寸大或直線排列的多孔工件，可選用移動(dòng)工作臺(tái)或移動(dòng)研磨頭的機(jī)床。小批量可選單軸。大批量可選多軸，對(duì)一個(gè)孔進(jìn)行多次研磨或幾個(gè)孔同時(shí)進(jìn)行研磨。

      6.根據(jù)孔的尺寸精度、孔徑大小、結(jié)構(gòu)形式，油石的耐磨程度，研磨頭的結(jié)構(gòu)形式，生產(chǎn)批量，選定尺寸控制方式。

      7.根據(jù)孔的表面粗糙度、尺寸精度和生產(chǎn)節(jié)拍的要求，選定切削液的凈化方式和是否需要冷卻切削液裝置。

直接研磨新工藝

      研磨齒是一種眾所周知，系列化生產(chǎn)中常用的硬齒面精加工工藝。經(jīng)過(guò)研磨的齒輪可以改善其噪聲和磨損特性。

      研磨過(guò)的齒輪由于改變了輪齒的表面結(jié)構(gòu)，因而能降低噪聲和延長(zhǎng)使用壽命。經(jīng)研磨的齒輪表面，形成類似于魚***的表面結(jié)構(gòu)，有利于從齒根面端部到節(jié)圓直徑表面上形成一層潤(rùn)滑油膜，有利于***噪聲的產(chǎn)生。特殊過(guò)程運(yùn)動(dòng)會(huì)使研磨工具在對(duì)應(yīng)方向上與工件產(chǎn)生滾動(dòng)接觸，從而生成這種表面結(jié)構(gòu)。合成速度分量作用于齒面，生成一個(gè)軸向的切削速度分量，所以可使磨具的磨粒與整個(gè)齒面保持接觸。

      與齒輪磨削相比，研磨齒時(shí)的切削速度極慢，僅為0.5-6.5m/s。因此，作用于起切削作用的磨粒、結(jié)合劑特別是工件材料上的熱量極低，因而在研磨過(guò)程中不會(huì)發(fā)生金相***的變化，不必?fù)?dān)心會(huì)出現(xiàn)“***”。即便將切削速度提高到10m/min（新一代機(jī)床所能達(dá)到的速度）、在加工過(guò)程中仍不會(huì)有產(chǎn)生熱負(fù)荷的***。在低速加工的夾緊時(shí)，會(huì)出現(xiàn)較大的力。這個(gè)力可能很大，表面的結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生壓緊和殘余壓應(yīng)力增大，而這種現(xiàn)象通常出現(xiàn)在熱處理過(guò)程中。這種殘余壓應(yīng)力增大對(duì)零件壽命有利，所以研磨齒輪必然會(huì)提高其抗磨損性，因而研磨齒輪的使用壽命要比用其它方法精加工的淬硬齒輪的壽命長(zhǎng)。