一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當(dāng)輸入程序后，鎖定Z軸，可經(jīng)過(guò)Z軸的坐標(biāo)值判別是否會(huì)發(fā)作磕碰。此功能的使用應(yīng)避開(kāi)換刀等運(yùn)作，不然無(wú)法使程序經(jīng)過(guò)。掌握cnc加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率、加工質(zhì)量，避免加工中出現(xiàn)不必要的錯(cuò)誤。這需要我們?cè)趯?shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高，從而使編程、加工能力進(jìn)一步加強(qiáng)。

　在cnc加工數(shù)控家中，如果加工鋁件，要保持尺寸的穩(wěn)定，那我們需要考慮的因素有以下類(lèi)：

不可抗拒因素：

　　1.機(jī)床本身穩(wěn)定度。

　　機(jī)床不是全新的或者機(jī)床有過(guò)大批量cnc加工且沒(méi)有進(jìn)行調(diào)試的情況下，可能會(huì)出現(xiàn)機(jī)床自身原因產(chǎn)生的尺寸偏差。而造成機(jī)床自身偏差因素又有以下幾點(diǎn)：

　　機(jī)械方面：

　　a.伺服電機(jī)與絲杠之間松動(dòng)。

　　b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

　　c.絲杠與螺母之間潤(rùn)滑不足。

　　電氣方面：

　　a.伺服電機(jī)故障。

　　b.光柵尺內(nèi)部有污垢。

　　c.伺服放大器故障。

　　2.工件的熱脹冷縮變形。

　　工件在加工后的熱脹冷縮變形是無(wú)法避免的，因此我們?cè)诩庸r(shí)要注意冷卻的效果，以及要加大在機(jī)測(cè)量的頻率，同時(shí)要注意冷卻后的工件變形狀況。

通常來(lái)說(shuō)模具零件加工商都是采用以下方法加工：  1、洗削加工：主要是用銑刀對(duì)平面進(jìn)行銑削加2、磨削加工：主要是用砂輪片對(duì)工件的表面進(jìn)行磨削加工  3、刨削加工：主要是用刨刀對(duì)工件表面進(jìn)行刨削加工。  4、特種加工：是直接利用電能、化學(xué)能等進(jìn)行加工的方法。  5、數(shù)控加工：主要是通過(guò)數(shù)字化信息來(lái)控制機(jī)床，使被加工零件和刀具之間產(chǎn)生符合要求的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從面實(shí)現(xiàn)零件的加工。

東莞市華領(lǐng)五金制品有限公司是機(jī)加工、五金制品、車(chē)床加工、機(jī)械配件加工、數(shù)控車(chē)床CNC配件等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。經(jīng)營(yíng)范圍包括：加工、產(chǎn)銷(xiāo)：精密五金制品及配件、電子產(chǎn)品及配件、汽車(chē)零配件等。

采用數(shù)控車(chē)床對(duì)精細(xì)零件加工時(shí)，只需求將零件圖形和工藝參數(shù)、加工步驟等以數(shù)字信息的方式，編成程序代碼輸入到機(jī)床控制系統(tǒng)中，再由其停止運(yùn)算處置后轉(zhuǎn)成驅(qū)動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)的指令信號(hào)，從而控制機(jī)床各部件諧和動(dòng)作，自動(dòng)地加工出零件來(lái)。