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1、利用計算機模擬系統(tǒng)
隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴大,數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多,其功能日趨完善。因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運動,以確定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能
一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細地觀察刀具的運動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
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龍門銑床加工是一種自動化程度高、構(gòu)造雜亂且價格昂貴的加工設(shè)備。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著無窮的作用。為了充分發(fā)揮數(shù)控龍門銑床加工的成效,做好機床的平時保護、養(yǎng)護。降低數(shù)控龍門銑床加工的毛病率就顯得十分重要。
零件加工就是一個,那么零件指的是哪一個地方的東西,下面讓小編來告訴大家。
零件,指機械中不可分拆的單個制件,是機器的基本組成要素,也是機械制造過程中的基本單元。其制造過程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連桿體、連桿頭等。
以上就是零件指的是哪一個地方的東西,它指的是機械上的東西,是機械里面不可以缺少的一件,要是缺少了,那么這個機器,就是不完整的了,所以說,零件很重要,零件加工也很重要。
數(shù)控銑的加工工序的劃分有3種形式。
1、根據(jù)裝夾定位劃分工序。這種方法一般適用于加工內(nèi)容不多的工件,主要是將加工部位分為幾個部分,每道工序加工其中一部分。如數(shù)控銑加工外形時,以內(nèi)腔夾緊加工內(nèi)腔時,以外形夾緊。
2、以粗、精加工劃分工序。對易產(chǎn)生加工變形的數(shù)控銑零件,考慮到工件的加工精度,變形等因素,可按粗、精加工分開的原則來劃分工序,即先粗后精。
3、為了減少換刀次數(shù)的行程,可以采取刀具集中的原則進行劃分工序。
在工序的劃分中,要根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)要求、工件的安裝方式、工件的加工工藝性、數(shù)控銑的性能以及工廠生產(chǎn)組織與管理等因素靈活掌握,力求合理。