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一種常見的金屬冷加工方式,和車削不同之處在于銑削加工中刀具在主軸驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),而被加工工件處于相對(duì)靜止。車削加工和銑削加工的區(qū)別:車削用來加工回轉(zhuǎn)體零件,把零件通過三抓卡盤夾在機(jī)床主軸上,并高速旋轉(zhuǎn),然后用車刀按照回轉(zhuǎn)體的母線走刀,切出產(chǎn)品外型來。車床上還可進(jìn)行內(nèi)孔,螺紋,咬花等的加工,后兩者為低速加工。
1、利用計(jì)算機(jī)模擬系統(tǒng)
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大,數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多,其功能日趨完善。因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運(yùn)動(dòng),以確定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能
一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
在cnc加工數(shù)控家中,如果加工鋁件,要保持尺寸的穩(wěn)定,那我們需要考慮的因素有以下類:
不可抗拒因素:
1.機(jī)床本身穩(wěn)定度。
機(jī)床不是全新的或者機(jī)床有過大批量cnc加工且沒有進(jìn)行調(diào)試的情況下,可能會(huì)出現(xiàn)機(jī)床自身原因產(chǎn)生的尺寸偏差。而造成機(jī)床自身偏差因素又有以下幾點(diǎn):
機(jī)械方面:
a.伺服電機(jī)與絲杠之間松動(dòng)。
b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。
c.絲杠與螺母之間潤(rùn)滑不足。
電氣方面:
a.伺服電機(jī)故障。
b.光柵尺內(nèi)部有污垢。
c.伺服放大器故障。
2.工件的熱脹冷縮變形。
工件在加工后的熱脹冷縮變形是無法避免的,因此我們?cè)诩庸r(shí)要注意冷卻的效果,以及要加大在機(jī)測(cè)量的頻率,同時(shí)要注意冷卻后的工件變形狀況。