皮帶輸送機(jī)工作過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)故障，電機(jī)過(guò)熱（>60℃）是其中的一種，造成電機(jī)過(guò)熱的原因有諸多，如室溫過(guò)高、散熱不良、過(guò)負(fù)荷、電壓不平衡、缺相、電機(jī)受潮、機(jī)械卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯(cuò)誤、頻繁起動(dòng)等等。熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。在查找真正導(dǎo)致電機(jī)過(guò)熱的原始時(shí)分析一下幾種情況：1）排查環(huán)境及操作導(dǎo)致室溫過(guò)高、散熱不良、電機(jī)受潮、運(yùn)動(dòng)部件被卡阻、堵轉(zhuǎn)、接線錯(cuò)誤、頻繁起動(dòng)等原因?qū)е碌倪^(guò)熱。

2）如果啟動(dòng)時(shí)會(huì)有強(qiáng)烈的嗡嗡聲,震動(dòng)增大,有異常響聲,轉(zhuǎn)速下降,電流增大甚至燒毀電機(jī)等現(xiàn)象，是電機(jī)缺相運(yùn)行導(dǎo)致電機(jī)過(guò)熱。

3）如果出現(xiàn)工作電流超過(guò)額定電流，有可能是負(fù)荷過(guò)重或三相電壓不平衡等原因造成電機(jī)過(guò)載發(fā)熱嚴(yán)重。

（4）按下起動(dòng)按鈕，紅色按鈕指示燈亮，這時(shí)按順時(shí)針每秒1.5～2千伏的速度均勻緩慢地旋動(dòng)調(diào)壓器手柄，高壓逐步上升并密切注意電壓表的指示及試品情況，直到調(diào)到所需試驗(yàn)高壓為止。

[高壓試驗(yàn)示意圖] 高壓試驗(yàn)示意圖

（5）要測(cè)試產(chǎn)品的耐壓試驗(yàn)時(shí)間，可撥動(dòng)定時(shí)器所需定時(shí)時(shí)間再按下定時(shí)，即在規(guī)定的時(shí)間里測(cè)試產(chǎn)品耐壓，然后報(bào)警告知，若被測(cè)產(chǎn)品被擊穿,過(guò)流繼電器自動(dòng)跳閘，此時(shí)試品為不合格。

（6）如需保護(hù)被測(cè)產(chǎn)品免被擊穿，可先在高壓側(cè)連續(xù)接保護(hù)球隙調(diào)整保護(hù)球放電電壓為試驗(yàn)電壓的1.15倍左右。

杯型口罩機(jī)設(shè)備介紹杯型口罩成型機(jī)該杯型口罩成型機(jī)可以自動(dòng)完成從送料，到一次成型剪切以及退料等多道工序，相比傳統(tǒng)的人工送料退料剪切可以省去3-5個(gè)人工，每分鐘可生產(chǎn)口罩30-36個(gè)，采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)置，操作簡(jiǎn)單快捷，可單人單機(jī)使用，需人工放料及取料。大地提高了生產(chǎn)效率。排除方法該機(jī)的常見(jiàn)故障及處理方法如下：1、常見(jiàn)故障：電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)或起動(dòng)后就立即慢下來(lái)。杯型口罩面罩機(jī)杯型口罩面罩機(jī)又稱(chēng)切片機(jī)，主要是利用超聲波切割及自動(dòng)熔接封邊的原理，完成切片的異形切割及熔接。該機(jī)器解決傳統(tǒng)花邊不準(zhǔn)尺寸控制不確生產(chǎn)效率低及人工成本高等缺點(diǎn)。集放料棍輪拉料超聲波切割廢料分離成品分片等諸多工序?yàn)橐惑w，大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品加標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量穩(wěn)定外形美觀。

調(diào)整承載托輥組皮帶輸送機(jī) 的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī) 的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置和張緊裝置來(lái)調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。為減少或避免此類(lèi)輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。具體調(diào)整方法，具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。