數(shù)控龍門鏜銑床主要構(gòu)造功能特性：

1、主銑頭采用滑枕—加速箱結(jié)合式設(shè)計(jì)，使銑頭精密度得以提高，加速箱體采用兩檔牙輪主動(dòng)變速組織，以獲得低速大扭矩和高速恒功率，可同時(shí)滿意粗加工和精加工的工藝請(qǐng)求。

2、高精密度主光軸結(jié)合軸承，保障了主銑頭的高功能、高精密度?；磴婎^還采用液壓油缸進(jìn)行平衡，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

3、三軸傳動(dòng)均采用出口高精細(xì)級(jí)預(yù)載鋼gang珠絲杠或者雙牙輪—齒條無(wú)間隙傳動(dòng)，從而確保傳動(dòng)精密度。

4、三軸反應(yīng)采用光電補(bǔ)碼器完成半閉環(huán)地位反應(yīng)，也可依據(jù)用戶要求，采用光柵尺完成全閉環(huán)地位反饋。

數(shù)控龍門銑鏜床的床身精度調(diào)整說(shuō)明

1、水平校正

將水平儀放在工作臺(tái)上，檢查水平儀。

2、調(diào)整機(jī)械手與主軸、刀庫(kù)的相對(duì)位置

該程序使機(jī)床自動(dòng)移動(dòng)到換刀位置，然后手動(dòng)逐步進(jìn)行換刀，檢查夾持器、裝刀和拔刀動(dòng)作是否準(zhǔn)確、合適。如有誤差，可調(diào)整機(jī)械手的行程或移動(dòng)機(jī)械手的支架或刀庫(kù)位置，必要時(shí)也可改變換刀基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)設(shè)置。調(diào)整后，擰緊調(diào)整螺釘，然后多次更換刀片。采用幾把接近允許Z質(zhì)量的刀柄重復(fù)換刀試驗(yàn)，動(dòng)作準(zhǔn)確，無(wú)沖擊，無(wú)掉刀現(xiàn)象。

3、調(diào)整托板與交換工作臺(tái)的相對(duì)位置

對(duì)于兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作臺(tái)，必須仔細(xì)調(diào)整支撐板和交換臺(tái)的相對(duì)位置，以確保工作臺(tái)的自動(dòng)交換穩(wěn)定可靠。調(diào)整時(shí)，工作臺(tái)應(yīng)具有50%以上的額定負(fù)載，工作臺(tái)應(yīng)自動(dòng)切換和操作，調(diào)整后應(yīng)鎖緊相關(guān)螺釘。

連續(xù)控制兩個(gè)相對(duì)位移分量△xi、△yi,便可加工出多段小直線組成的折線來(lái)逼近曲線輪廓。進(jìn)給分量△xi、△yi,由合成進(jìn)給速度單位時(shí)間、輪廓曲線的數(shù)學(xué)公式y(tǒng)=f(x)、刀具半徑R及加工余量δ確定的刀具中心對(duì)零件輪廓的偏移量(D=R 6)等條件確定，并由數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)計(jì)算獲得。這樣的運(yùn)算稱為插補(bǔ)運(yùn)算和刀具半徑補(bǔ)償運(yùn)算。

在數(shù)控機(jī)床內(nèi)工件、刀具二者相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生工作表面, 為使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行高、穩(wěn)定, 需在刀庫(kù)內(nèi)安裝足夠多的刀具, 用以滿足數(shù)控機(jī)床運(yùn)行需求, 避免換刀程序過(guò)于復(fù)雜或換刀時(shí)間過(guò)長(zhǎng), 降低數(shù)控機(jī)床加工效率, 為此需依據(jù)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工切實(shí)需求, 裝置自動(dòng)換刀系統(tǒng), 滿足各個(gè)工件表面加工需求, 通過(guò)靈活調(diào)換刀庫(kù)內(nèi)刀具, 使數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)制造效率得到保障。