合金化處理

1）提高床身鑄件硬度，一般采用提高w(Mn)的方法，但生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)加Sn的效果更好，由于Sn的熔點(diǎn)較低（231.5℃），為減少燒損量，可以在澆包中加入Sn合金。

2）另外，為提高Sn合金的加入效率，對(duì)床身鑄件的內(nèi)澆道進(jìn)行改進(jìn)，把常見的雙面同時(shí)進(jìn)鐵式澆注系統(tǒng)，改為雙面階梯順序進(jìn)鐵式澆注系統(tǒng)，這樣改進(jìn)，降低了Sn的總加入量，同時(shí)滿足了質(zhì)量要求。

精密數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)有哪些？

●對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

●機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

●機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

●有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

●對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；

● 可靠性高。

機(jī)床油霧凈化器凈化原理

本設(shè)備設(shè)計(jì)由定向收集網(wǎng)，對(duì)不同的介質(zhì)選用更合適的過濾結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。對(duì)霧化物中的固體顆粒在前段就進(jìn)行了徹底的過濾攔截，這樣大大地減輕了后端多級(jí)過濾及凈化的壓力，延長(zhǎng)了過濾器的使用壽命。本設(shè)備采用過濾，高低壓帶電離子吸附和臭氧氧化處理方式，達(dá)到凈化率99.8%以上的效果，給生產(chǎn)和生活創(chuàng)造一個(gè)干凈的環(huán)境。本設(shè)備處理風(fēng)量大、收塵效率較高的特點(diǎn)，采用高電壓(10kV以上，甚至高達(dá)60kV)，寬極距(30～60mm)，電暈很多為芒刺形、星等，集塵很多為板式、管式等。