包裝印刷用膠粘劑選擇技巧如下：

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

作為一種膠粘劑，重要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、粘接強度（附著性）；B、耐高溫性；C、耐低溫性；D、耐老化性；E、粘接強度的保持性。國內(nèi)許多包裝廠出現(xiàn)的粘接不牢，或一段時間內(nèi)產(chǎn)品發(fā)脆，脫膠基本上都是以上幾種情況。所以常聽有的印刷包裝廠同行說“有些膠熱天脫膠，有些膠冷天脫膠，有些膠不管冷天、熱天存放的時間就是不長”這種說法，其實就是對膠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)未深刻了解所致，甚至一些生產(chǎn)粘膠的工廠自己都不知道為什么要脫膠，所以在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題就不足為奇了。

  包裝盒印刷時UV光油附著力不足，怎么辦？

1、UV油墨存放時間過長導(dǎo)致UV光油或底油過期。

油墨也有一定的保質(zhì)期，如果存放太長，油墨中的各種成分會發(fā)生分離、沉淀現(xiàn)象。因此，油墨不宜長期保存，一般保存期限以1年為宜。所以我們在采購UV光油時要適量，按需采購，以免造成過期。

2、光油和底油混亂。

每個光油和底油的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來的油墨是不同的，這時需要我們的操作人員在使用過程中，要注意光油和底油是否是一家生產(chǎn)的，不小心造成混用的話會造成性能的不匹配，嚴(yán)重影響到包裝盒的印刷質(zhì)量。

    在做包裝盒印刷時影響印版耐印力的因素有哪些？

油墨中的不純物質(zhì)、粗顆粒、異物等主要是由以下因素引起的：

（1）油墨中混入異物或油墨中的助劑隨溫度變化析出、顏料發(fā)生凝集均可產(chǎn)生粗顆粒。

（2）部分異物由薄膜帶入。薄膜因為靜電原因吸附的灰塵以及薄膜中的添加劑析出較多進入油墨時，則形成異物。尤其是車間過于干燥時薄膜輕易地由于靜電吸附灰塵，進而造成對印版滾筒壽命的影響。

（3）用硬度高的顏料時，即使經(jīng)由混煉也可能引起刀線。如紅、藍(lán)油墨等所用的顏料難以研磨，則相對易發(fā)生刀線。

（4）干燥系統(tǒng)吸入外界空氣中的灰塵或風(fēng)道長期不清理。