單軸撕碎機和雙軸撕碎機該怎么選？

生活中常見的撕碎機主要有兩種：單軸撕碎機和雙軸撕碎機。由于許多用戶不了解這兩臺撕碎的用途和性能，所以在購買的時可能會為自己選擇的產(chǎn)品不適用而出現(xiàn)一些麻煩。

撕碎機有哪些種類?

撕碎機設(shè)備按結(jié)構(gòu)可分為單軸撕碎機、雙軸撕碎機、四軸撕碎機等種類。

按撕碎物料功能類別來分可分為:塑料撕碎機、木材撕碎機、金屬撕碎機、廢紙撕碎機、橡膠撕碎機、輪胎撕碎機、垃圾撕碎機等等。

單軸撕碎機與雙軸撕碎機主要區(qū)別在于，單軸撕碎機中只有一個刀桿。兩軸撕碎機有兩個輥。

二是兩者撕裂的原理不同。只有一個軸連接到單軸撕裂機。刀片連接在這個軸上。它與盒子上的固定劍互相剪成剪切的形狀。主軸由電機和減速器驅(qū)動，物料通過螺旋葉片驅(qū)動進入葉片與靜葉片之間的間隙。

雙軸撕裂機類似于單軸金屬破碎機。只是動軸變成了兩個都帶有刀片。兩個軸相對旋轉(zhuǎn)。由于刀片是螺旋形的，材料同時被擠壓、撕裂和切割。雙軸撕碎機有兩個馬達。有足夠的能量，可以破碎一些形狀更大，硬度更高的物料。

單軸撕碎機裝置采用電機。功率相對較小，用電量也不太大。小型廢料收集廠適用于單軸撕碎機設(shè)備。處理量不大。雙軸撕碎機設(shè)備采用兩個大功率電機。有兩個減速器，功率更強，同時功耗也在增加。雙軸撕碎機由于工作效率好、產(chǎn)量大而不能與單軸撕碎機配合工作。適用于有加工和成品要求的客戶。

塑料撕碎機在使用過程中堵塞的原因

塑料撕碎機是現(xiàn)在很實用的一種機器，在正常出產(chǎn)中，如果您長時間不清理內(nèi)部部件的話很容易就會導(dǎo)致堵塞現(xiàn)象，然后就會影響塑料撕碎機的出產(chǎn)功率。

首先，塑料撕碎機生產(chǎn)過程中，要做是維護和觀察，下面就是塑料撕碎機常堵塞的3個要素。

1、放入的材料過多，動力就會小

2、出料的管道堵塞，會導(dǎo)致輸送機空轉(zhuǎn)，不輸出

3、材料中的含水量過高，撕碎過程中粘度大，構(gòu)成粘連堵塞。

特點：

1、厚重動刀，破碎效率好所有刀具均采用合金鋼鑄造，使用壽命長

2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固

3、采用PC端自動控制，具有啟動、停止、反轉(zhuǎn)、過載自動啟動控制功能。

4、低轉(zhuǎn)速、大扭矩、低噪音、低粉塵，可達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點。

5、易于調(diào)整，維護成本低，經(jīng)濟性長。

6、工具的厚度和釘子的數(shù)量因材料而異。

撕碎機的基本安全規(guī)范

撕碎機運行中須用刀具破碎。因此，在操作及維護過程中員工必須嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)范。

1、在接通電源的情況下，切勿松開機體上任何螺栓；

2、機體打開的情況下，切勿操作撕碎機或轉(zhuǎn)動刀輥；

3、檢修撕碎機前，須確保撕碎機電路斷開，刀輥停止轉(zhuǎn)動；

4、撕碎機運轉(zhuǎn)時，切勿將手伸入料斗清理雜物；

5、切勿將手指伸入篩網(wǎng)內(nèi)；

6、確保皮帶已校正，張緊度適合；

7、按說明書規(guī)定檢查螺栓松緊度；尤其是刀具固定螺栓的松緊度；

撕碎機的設(shè)計構(gòu)造在依照說明書正確操作、定時保養(yǎng)的情況下符合安全標(biāo)準(zhǔn)。操作人員須熟讀該說明書，正確操作撕碎機，熟悉使用物料、檢測流程、運轉(zhuǎn)速度限制、篩網(wǎng)設(shè)置及保護裝置使用，對操作時自身安全負(fù)責(zé)。用戶須確保所有安全標(biāo)示清晰可見、放置部位正確，保障員工的人身安全。

雙軸撕碎機是為破碎大型堅硬物料而設(shè)計的超大扭矩剪切設(shè)備。該設(shè)備廣泛運用于撕碎含有異物的成困物料或者高硬度物料。機器箱體的模塊或設(shè)計大大降低了設(shè)備主要部件維護的成本，節(jié)省維護時間，在大型剪切設(shè)備中具有很大優(yōu)勢。

根據(jù)客戶需求可選配：

1、定制電機功率及減速機

2、液壓壓料裝置

3、液壓驅(qū)動（廢電機驅(qū)動）

4、刀具厚度與刀爪數(shù)量