電機馬達外殼鋁型材開模廠家

電機馬達外殼采用鋁型材代鋅合金材質(zhì)的好處，電機馬達鋁材開模成本底，整條鋁材表面不做氧化也很美觀，鋁材成型經(jīng)過高溫擠壓工藝生產(chǎn)而出，模具一般都是根據(jù)客戶產(chǎn)品設(shè)計好截面，我司按照圖紙進行評估開模具，不同的鋁型材截面，性能和單位米重差距不同；開模定制的鋁型材其實和普通的鋁型材沒什么區(qū)別，無論是材質(zhì)還是表面處理，除了能定制外，其他都一樣。 近年來在自動化制造業(yè)發(fā)展；電機馬達需求量大，電機外形生產(chǎn)工藝也不斷更換代，從而使壓鑄電機外殼采用鋁材質(zhì)，究其原因主要是因為自動化行業(yè)的崛起對電機要求提高了，對于鋁型材樣式越來越多的類型，鋁型材樣式千變?nèi)f化，因此鋁型材開模定制越來越多，新產(chǎn)品設(shè)計，必需重新開模，鋁型材開模加工成為定制化產(chǎn)品重要環(huán)節(jié)。

鋁型材機架安裝前需要那些準備工作

1.首先在做鋁型材機架子安裝前，需要先設(shè)計出合理的鋁型材框架結(jié)構(gòu)圖紙，確認架子的連接方式，安裝配件選型、框架結(jié)構(gòu)設(shè)計關(guān)系著后面鋁型材框架搭建成功后是否牢固、承重力達到生產(chǎn)需求。2.選擇合適的工業(yè)鋁型材規(guī)格及型號，我司提供國標(biāo)/歐標(biāo)鋁材系列，客戶可以根據(jù)需求選型材，確定使用的工業(yè)鋁型材配件連接件；關(guān)于型材的選型可根據(jù)自身鋁型材框架的結(jié)構(gòu)及承重來選擇，而配件則根據(jù)連接方式選型；一般承重的鋁型材架子選用4080工業(yè)鋁型材或者8080鋁型材；根據(jù)鋁材規(guī)格配制對應(yīng)安裝連接件，輕松完成機架安裝。3.客戶可以根據(jù)要求確認鋁型材機加工的長、寬、高結(jié)構(gòu)尺寸來做，我司提供各種類機架整套材料，不銹鋼鈑金、亞克力等，多層結(jié)構(gòu)高度以及其他的特殊需求可定做，可電腦繪出詳細3D圖紙及也可手繪草圖；這樣方便后續(xù)按照圖紙安裝；根據(jù)圖紙按需切割定制鋁型材長度及鉆孔。

東莞鋁型材加工有哪些注意事項呢？

　 1.對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖。 　　2.鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設(shè)計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1°為合適。 　　3.鋁型材加工折彎成型時,因鋁料在折彎時容易產(chǎn)生鋁屑,會造成點傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。 　　4.對于需陽極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)品不可完全壓合,完全壓合會產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象,需留0.2-0.3MM的縫,以便酸液順利及時流出,故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。 　　5.因鋁料較脆,容易開裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一點,打淺一點。 　　6.所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割,以防毛刺及落料不順現(xiàn)象,鋁件容易產(chǎn)生高溫,故沖子硬度要求60°以上,至少用SKD11材質(zhì)以上,不可有D2等差質(zhì)沖子。