煉膠機(jī)操作有風(fēng)險，安全教程少不了

對于操作人員來說，在進(jìn)行操作之前要熟悉煉膠機(jī)的相關(guān)操作，并且經(jīng)過一系列安全教育之后才能夠進(jìn)行操作。在操作的時候，要按照操作規(guī)范進(jìn)行，不能將頭伸出投料口去觀察外面的情況。要保持機(jī)器潤滑劑的適量，所以要定期對機(jī)器內(nèi)的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，如果潤滑劑過少，可能會對機(jī)器的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生一定的影響。此外，膠料因為受到剪切影響而分散而且均勻混合，進(jìn)一步有煉膠的目的。

煉膠機(jī)所需要的橡膠材料     

煉膠機(jī)所需要的橡膠材料一般是兩種:1天然橡膠 在機(jī)械捏煉時，天然橡膠的塑性增加很快，煉膠機(jī)發(fā)熱量比合成橡膠低，配合劑易于分散，加料順序?qū)ε浜蟿┓稚⒊潭鹊挠绊懖幌窈铣上鹉z那樣顯著，但混煉時間長易過煉，對膠料性能的影響比合成橡膠大。 2丁苯橡膠丁笨橡膠混煉時生熱大，升溫快，因此混煉溫度要比天然橡膠低。煉膠機(jī)配合劑在丁苯橡膠中較難混合分散，故響應(yīng)混煉時間要比天然橡膠長。用開煉機(jī)混煉時，前輥溫度應(yīng)比后輥低5℃-10℃。需增加薄通次數(shù)和進(jìn)行補(bǔ)充加工。煉膠機(jī)薄膜單軸拉伸時與拉伸方向平行的強(qiáng)度隨著拉伸比的增加而增加。

煉膠機(jī)改裝前后的對比

煉膠機(jī)改裝前：

1、備件價格昂貴，維修及備件儲備費用高。

2、故障停機(jī)率高。

3、質(zhì)量重，維修更換困難。

4、配套控制線路繁瑣，故障隱患大。

5、啟動震動大，電流大。

煉膠機(jī)改裝后：

1、投資小，維修及備件儲備費用降低。

2、大大降低故障停機(jī)率。

3、維修更換便捷。

4、線路簡化，控制方便實用，減少隱患。

5、消除啟動震動，降低啟動電流。

通過對設(shè)備的電氣控制改造，使我們掌握了新技術(shù)、新產(chǎn)品的運用；這不僅節(jié)省了維修和備件的費用；降低維修人員的維修難度和減少了維修時間；還降低了因安全引發(fā)的安全事故，使安全生產(chǎn)上了一個臺階；但垂直于拉伸方向的強(qiáng)度則隨之下降,高度的單軸拉伸薄膜甚至可導(dǎo)致高聚物微纖化。同時也確保了設(shè)備能長周期、的穩(wěn)定運行，以滿足生產(chǎn)的需要。這次成功的技術(shù)改造大大地鼓舞了技術(shù)人員的工作積極性，為我們提供了改造經(jīng)驗，切實解決了實際工作中的難題，為提高設(shè)備開機(jī)率及設(shè)備運行可靠性打下了堅實的基礎(chǔ)。