切粒機切刀的影響因素及其改進措施

摘要：聚酯生產(chǎn)中對聚酯切片的外觀質(zhì)量要求很高，而切粒機切刀性能的好壞將會是這一生產(chǎn)過程中的決定性因素之本文從切粒機動定刀結(jié)構(gòu)、切割間隙，以及影響刀具的一些客觀因素等方面入手，具體分析了切片生產(chǎn)過程中，刀具性能是如何受到這些因素影響的。切粒機的優(yōu)點傳統(tǒng)水下切粒機切粒時，為了保證切粒的成功，切粒水溫度最hao保持在12～15℃（溫度范圍可能會因產(chǎn)品或地區(qū)的不同而有所不同），否則不是易產(chǎn)生連刀并條就是易產(chǎn)生碎片和粉塵。并指出了提高切刀性能及其使用壽命的對策，從而保證切片外觀質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。 主題詞：切粒機、動刀、定刀

前言：切粒機是聚酯生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其作用是將聚酯熔體鑄帶條切割成條狀顆粒，生產(chǎn)出合格的切片。這種方法重視的是三個方面元素,如控制、作業(yè)管理、定義和管理流程,切粒機的性能和完整性標準,和識別記錄能力,如知識、技能、經(jīng)驗和資歷柔和的元素,如人員、正直、自信、組織文化,動力,團隊精神,良好的人際關(guān)系。切刀性能的好壞，則是保證切粒機能否生產(chǎn)出正常切片的關(guān)鍵因素之一，本文就動定刀結(jié)構(gòu)特性、刀具磨損等方面對刀具進行了詳細論述，并指出刀具各個方面性能的不同是如何影響切片質(zhì)量的，并提出了一些自己的想法及改進意見。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

水下造粒機不會發(fā)生這種情況，其專利結(jié)構(gòu)與其他同類產(chǎn)品的不同之處在於，在熔體噴嘴和模板之間采用了極高xiao的隔熱裝置。這些隔熱裝置非常重要，因為工藝水（由工藝水將切好的粒料輸送到乾燥機中）與模板直接接觸。碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅l烷交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于科研和教學。在此處，水和熔體之間溫差高達250℃。噴嘴和模板之間的接觸面積越大，則傳遞的熱量就越多，使材料很容易在噴嘴中，同時浪費了為補償熱損所耗熱能。在這一方面，水下切粒系統(tǒng)中的噴嘴幾乎完全與模板熱分離，在冷卻側(cè)的接觸面積，從而避免將熱量散失到工藝水中。

目前，刀具企業(yè)生產(chǎn)的是硬質(zhì)合金鑲鋼切粒機滾刀，由于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，完成其各種部件的制造需要不同機床設(shè)備進行加工。切粒室的大小恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流為度。同時，對于一些龍門式切粒機使需要的刀具，企業(yè)加工需要大型加工設(shè)備，這種產(chǎn)品加工精度要求較高，目前主要使用的是進口設(shè)備，對于機床的要求普遍要求具有高xiao、重載、重切、剛性好的特點，其中大規(guī)格、大齒數(shù)的切粒機滾刀，需要數(shù)控成型銑齒機來加工，這種機床具有大切深、大進給、滾速高，對于龍門式切粒機滾刀的加工，具有非常高xiao的作用。

對于一些的塑料切粒機滾刀，數(shù)控成型磨齒機的加工精度達到5級以上，由于自動化程度高、自動調(diào)心、自動測量、自動修形、穩(wěn)定性高，是出口刀具生產(chǎn)的重要設(shè)備，其產(chǎn)品完全滿足市場需求，加工設(shè)備穩(wěn)定、可靠。