東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

我們要注意切粒機的使用細節(jié)，下面我公司為大家介紹幾條：

  1、打開開關(guān)后，要進行一段時間的預(yù)熱，再打開潤滑油泵等開關(guān)。

  2、如果主機運行正常，可以開始添加物料，操作人員填料時，一定要看好，料中不能摻有雜物，同時掌握好溫度。

  3、如果一開雙螺桿造粒機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。

  4、水溫要控制50---60℃之間，水溫過低容易斷裂，過高容易粘結(jié)，開機時hao加一半熱水，水溫超過60℃后，需向內(nèi)加入循環(huán)水，以免溫度過高。循環(huán)水要使用軟化水或者蒸餾水。

水下切粒設(shè)備的發(fā)展是在上世紀七十年代，隨著材料科學(xué)的發(fā)展以及對高分子聚合物的研究，人們對塑料及塑料制品有了很大需求，化工化纖行業(yè)發(fā)展速度很快，由于聚合物顆粒在化工化纖行業(yè)應(yīng)用廣泛，市場需求量巨大，因此各個公司開始研究高分子聚合物切粒設(shè)備。水下切粒設(shè)備由德國人xian生產(chǎn)的，德國AUTOMATIK生產(chǎn)的USG系列水下切粒設(shè)備在世界上處于領(lǐng)xian的地位，我國的水下造粒設(shè)備就是通過吸收、消化德國AUTOMATIK生產(chǎn)的 USG600/1型水下切粒機技術(shù)基礎(chǔ)上在上世紀八十年代fang制而成的，已經(jīng)形成了 SQL350、SQL610、SQL680、SQL950等系列產(chǎn)品。三、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。目前國內(nèi)外許多廠家都生產(chǎn)水下切粒設(shè)備，小負荷的（3T/H）水下切粒一般采用美國GALA，德國BKG等；大負荷生產(chǎn)的水下切粒系統(tǒng)一般采用。

目前常用的水下切粒機分為拉條式切粒系統(tǒng)(Strand palletizing system)和直切式水下切粒系統(tǒng)(Underwater palletizing system)，國內(nèi)企業(yè)多數(shù)采用干式拉條式或濕式拉條式切粒機 ，這種切粒機是將熔融狀態(tài)的聚合物鑄成帶條，經(jīng)水冷卻后再切割成切片粒子并對切片粒子進行干燥分選 。溫度太高，樹脂流動提高，溫煉與剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同。

它的缺點是：

(1)對半結(jié)晶或非結(jié)晶高聚物，現(xiàn)有設(shè)備采用水環(huán)式切粒，粘度較高的高分子材料易結(jié)團，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重時會導(dǎo)致停機；

(2)為降低溫度，切刀軸大距離懸臂，切粒不穩(wěn)定且給操作帶來不便；

(3)生產(chǎn)能力低，耗電量大、設(shè)備裝置龐大，滿足不了市場需求。拉條式切粒機生產(chǎn)的切粒成片狀，切粒均勻度較差，目前國內(nèi)生產(chǎn)的SQL系列產(chǎn)品都屬于拉條式水下切粒系統(tǒng)。

切粒機切割間隙的影響：所謂切割間隙即是動定刀之間的間隙。在一定范圍內(nèi)切割間隙大，所需要的切割力要??；反之，切割力就大，刀具的磨損也大；當間隙趨近于零時，切削力將變得相當大直到刃部的強度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象；切粒機但是間隙太大切片質(zhì)量會受到顯著影響。所以在生產(chǎn)中一定要合理選擇切割間隙。在方法上要從替代進口入手，仿創(chuàng)結(jié)合，逐步擴大戰(zhàn)果，走上自主創(chuàng)新之路，在不斷夯實基礎(chǔ)的過程中，滾動式向前發(fā)展。根據(jù)經(jīng)驗，切割間隙控制在0.03~0.04毫米之間，既可保證一定的切削力又可得到合格的切片。