廢舊塑料造粒機進行正常的運作時，要按規(guī)章制度來進行而日常與定期的保養(yǎng)，定期保養(yǎng)，在規(guī)定的時間里對機械設(shè)備進行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。 日常保養(yǎng)主要是負責清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐，這個是每天都要進行檢查的。

    廢舊塑料造粒機也由各個部件組成的，在安裝之前，對于各個設(shè)備部件進行檢查，檢查主要的鋼結(jié)構(gòu)，軸承，螺栓等就情況，同時對于零件的表面情況是否防腐等，這個要做好一個記錄，以備以后檢驗。

水下造粒機螺桿和機筒的損壞原因？

1、 螺桿在機筒內(nèi)滾動，物料與二者的沖突，使水下造粒機螺桿與機筒的作業(yè)外表逐步磨損：螺桿直徑逐步縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐步加大。這樣，螺桿與機筒的合作直徑空隙，跟著二者的逐步磨損而一點點加大。但是，因為機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改動，這就添加了被擠塑物料行進時的漏流量，即物料從直徑空隙處向進料方向流動量添加。成果使造粒機生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間添加，造成物料分化。如果是聚乙烯，分化發(fā)生的氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

2、 物猜中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加速水下造粒機螺桿和機筒的磨損。

3、 因為物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入猜中，使螺桿滾動扭矩力俄然添加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常常規(guī)事故損壞。

    有一些朋友反映在使用雙螺桿造粒機的時候發(fā)現(xiàn)機頭出現(xiàn)冒料的情況，不知道是什么原因?qū)е碌?，也不知道該怎么解決，其實造成這種情況出現(xiàn)的原因比較多，可能是因為機頭的壓力過大，還有就是真空段黏度不合適。 　　

    或者真空段螺桿的組合不合適，解決辦法在以下文章中詳細介紹。如果這些問題發(fā)生的次數(shù)少的話，平時需要注意雙螺桿造粒機的維護，下一位編輯會告訴我維護的方法。 　　

    這樣做的目的是保證刀具切口的鋒利性。當然，必須經(jīng)常檢查刀具，保證其鋒利性，減少刀具鈍缺損造成的其他部件不必損壞。定期檢查皮帶是否松動是非常必要的，如果發(fā)現(xiàn)沒有緊固，必須及時緊固。

    近年來，隨著我國塑料工業(yè)的快速發(fā)展，塑料造粒機行業(yè)也得到了快速發(fā)展。造粒機可將回收的塑料制品通過各種工藝制成塑料顆粒，達到塑料再利用的效果。 　　

    造粒工業(yè)涉及國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域，是大量工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對解決塑料污染具有重要作用，提高塑料制品的再利用率，建立健全塑料回收體系。對于再生塑料企業(yè)來說，如何選擇適合自己使用的造粒機非常重要。讓我們學習如何選擇合適的造粒機 　　1。齒輪箱較好，內(nèi)齒需熱處理，軸承可調(diào) 　　2。齒輪箱、螺桿、筒體、機頭及磨損件應(yīng)進行強度處理，使用壽命應(yīng)大于1年 　　3。主要部件應(yīng)采用標準材料 　　4.制成。廢塑料清洗機應(yīng)配套使用循環(huán)水，不使用污水。