用戶在建立制砂生產(chǎn)線時需要要首先做好對制砂生產(chǎn)線的現(xiàn)場進行認真地勘察與復勘察工作，并且要對制砂生產(chǎn)線現(xiàn)場進行系統(tǒng)的分析，以便能夠根據(jù)工地的實際情況有針對性的進行制砂生產(chǎn)線的設(shè)計和制砂機設(shè)備的選型。

它的主要工作原理就是物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞出粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎，從下部排料斗排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制成品粒度。這樣就完成基本的制砂。

在制砂機的生產(chǎn)中，故障少、好維護、產(chǎn)能高、易操作、成品品質(zhì)優(yōu)等這些是提高生產(chǎn)工程綜合收益的重要條件，而這些條件能不能得到滿足固然與選擇的設(shè)備的性能、質(zhì)量有關(guān)系，更與操作的過程有著莫大的聯(lián)系，所謂操作指的就是制砂機的使用。

在制砂機的使用過程中，如果出現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)效果沒有達到預期，這個時候首先想到的肯定是機器的質(zhì)量不好或者性能有問題等，其實出現(xiàn)這一現(xiàn)象可能是由于操作不當?shù)膯栴}，可能與性能和質(zhì)量是沒關(guān)系的。

制砂設(shè)備廣泛運用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。錘頭為整體式結(jié)構(gòu)的制砂機，錘頭直接通過穿桿連接在轉(zhuǎn)子上面。這種結(jié)構(gòu)，錘頭在破碎過程中后會產(chǎn)生較大的受力，而容易磨損錘頭。

制砂機機體擺動特別劇烈可能是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動過大，制砂機在設(shè)計的時候，設(shè)備的進料粒度一般是4到5公分，一般來說設(shè)備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到多，如果進料過大會造成設(shè)備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量。

對制砂機設(shè)備來說，軸承算是重要且關(guān)鍵的零部件之一了，軸承在制砂機設(shè)備中時刻扮演著一個至關(guān)重要的角色，軸承的性能直接關(guān)乎到制砂機設(shè)備的運行狀態(tài)，與工作效率。我們首先要做的就是保持制砂機設(shè)備內(nèi)部清潔，讓制砂機設(shè)備在一個良好的狀態(tài)下運行，及時清理內(nèi)部粉塵；其次，在清理過程中要注意軸承是否需要添加潤滑油以及是否出現(xiàn)磨損情況，如果有，做到及時解決即可。

制砂機的錘頭更換頻率也是非常高，經(jīng)常用不到八個小時就得停機進行篦條和錘頭更換，試想一下如果沒有液壓開箱裝置，單靠人工開箱，然后更換，再合上箱體，至少需要兩位技術(shù)工人每天守在設(shè)備旁邊才能確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

如果您選擇了價格低廉的制砂機，那么您應該感到的不是慶幸和開心，而是痛苦，因為隨著設(shè)備投入使用，您碰到的問題會接踵不斷，煩惱和損失越來越多，而收入則越來越少。也許有些覺得小編言過其實，但事實會給人更多的警醒，讓人明白更多。

制砂機在生產(chǎn)過程中，有一定的機體擺動，但是振幅不大，如果機體擺動特別劇烈，可能是制砂機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成制砂機內(nèi)部運轉(zhuǎn)時不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個時候只要更換易損件，讓制砂機內(nèi)部葉輪達到平衡狀態(tài)就可以了。在礦山行業(yè)中，制砂機作為物料處理加工的設(shè)備，它的維護可以說是至關(guān)重要的。設(shè)備在使用過程中，萬一出現(xiàn)故障的話，都能夠波及到制砂機設(shè)備的運行，進而會給企業(yè)帶來十分大的經(jīng)濟損失。為了保障制砂機在工作期間，可以順利完成工作，提升工作效率。的作用而產(chǎn)生較大的磨損，所以在使用時要將其測量準確。

維修保養(yǎng)。說明書上一定有說明定期對零部件做潤滑作用，也就是說大部分顧客在使用時會定期加入潤滑油，但是往往我們只是加入潤滑油，卻忽略清理，如果只是加入潤滑油而不清理，長時間堆積也會造成機械設(shè)備的損壞。