氧氣在鋼鐵鍛煉過程中十分重要

氧氣在鋼鐵鍛煉過程中十分重要。就煉鋼方法而言主要有氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼、 氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼、平爐熔池吹氧煉鋼、電爐氧氣煉鋼等多種。特別是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼已成為鋼鐵工業(yè)飛速發(fā)展的一條主要途徑。冶金工業(yè)所用的風(fēng)機品種雖然有許多種，但相對來講有一定難度，能代表風(fēng)機規(guī)劃制造水平的可分為3種，即軸流式壓縮機、燒結(jié)引風(fēng)機和高爐煤氣余壓收回透平發(fā)電裝置。這3種風(fēng)機整體來講國外的技術(shù)水平高于國內(nèi)，而國外的先進技術(shù)水平又是國內(nèi)應(yīng)積極努力的未來發(fā)展趨勢。焦炭是鍛煉鋼鐵的主要燃料和還原劑，也是高爐中顆粒的支撐劑和疏松劑，而煉焦?fàn)t內(nèi)的煤氣須經(jīng)離心風(fēng)機抽出后，一部分作為煉焦?fàn)t的燃料，一部分加壓后送往鋼廠作為燃料，另一部分用于出產(chǎn)其他產(chǎn)品。

沉水式鼓風(fēng)機安裝前注意事項

沉水式鼓風(fēng)機安裝前注意事項： 　　1、檢查沉水式鼓風(fēng)機銘牌參數(shù)是否和所需參數(shù)一致，確認(rèn)產(chǎn)品運輸途中是否有磨損等情況； 　　2、沉水式鼓風(fēng)機使用之額定電壓，變動之容許值必須在±10%以內(nèi)； 　　3、請不要將電纜線任意延長使用。因為延長電纜線可能會發(fā)生容許值以上之電壓下降，所以，請務(wù)必注意。（請不要將電纜線連接浸入水中，以免漏電危險）； 　　4、請正確的使用接地線。 　　5、移動沉水式鼓風(fēng)機時，千萬不可以拉電纜線，以免電纜線，絕緣下降造成漏電。 請確實的使用接地線。 為防止觸電發(fā)生，規(guī)定必須假裝防止觸電之漏電段路器。為保護沉水式鼓風(fēng)機，延長使用壽命，建議加裝無容系開關(guān)； 　　6、請勿讓沉水式鼓風(fēng)機埋在污泥、沙堆中，盡可能置于水質(zhì)干凈之場所，且經(jīng)常流動的狀態(tài)（水質(zhì)的范圍是PH6.5-9.0，水溫30度以下）。 　　7、出風(fēng)口配管請使用與沉水式鼓風(fēng)機相同之口徑。若是使用比沉水式鼓風(fēng)機口徑小的配管，則會因配管不當(dāng)造成損失壓力增大，風(fēng)量減小、電流增加，請務(wù)必要注意。 　　8、在水中配管連結(jié)部分，請勿讓水滲透進入沉水式鼓風(fēng)機的情況發(fā)生。

導(dǎo)致電流過高的原因有哪些?

在運用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的過程中，常常會發(fā)現(xiàn)因為設(shè)備的電流過高，然后產(chǎn)生一系列的問題。設(shè)備的電流一旦過高，就會形成電機超載，然后影響咱們的正常作業(yè)。那么導(dǎo)致電流過高的原因有哪些呢？ 　　管道阻塞因為風(fēng)機出風(fēng)口不曉暢，風(fēng)排不出去，壓力上升，一旦電機形成超壓超載，然后引發(fā)設(shè)備電流表升高。誤操作電流超載也或許是在操作過程中呈現(xiàn)問題，比方裝置逆止閥時裝反、閘閥未悉數(shù)翻開就運轉(zhuǎn)，這類操作，嚴(yán)重的話會燒壞電機。 　　所以我們在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做，如果設(shè)備的潤滑油缺乏，風(fēng)機在缺油狀態(tài)下持續(xù)運轉(zhuǎn)作業(yè)，葉輪毛病沖突、齒輪彼此磨損會增加，然后增加電機負(fù)荷，只會添加電機的擔(dān)負(fù)，加快損耗。 　　回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機出廠時本身就有質(zhì)量問題，裝置風(fēng)機時，許多零部件空隙接觸不好，會形成額定的沖突，再者或許部分零部件損壞，增加電機負(fù)荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。出風(fēng)口問題假如風(fēng)拍不出去，壓力會上升，相同增加電機負(fù)荷，然后導(dǎo)致電流過大。

如設(shè)備在正常使用時，出現(xiàn)故障，應(yīng)即時向廠家反應(yīng)，不應(yīng)自行拆卸，以免造成嚴(yán)重?fù)p壞。

常用零部件需更換，如真空表損壞的 ，需即時更換新的 真空表，密封條因年久而老化，應(yīng)向廠家購買的 ，各個閥門用久后會造成閥門中四氟密封圈磨損，使真空無法抽到合理值，應(yīng)即時更換新的 空氣閥。

其它使用上的 事項應(yīng)該參考鼓風(fēng)機使用說明書。