?永磁除鐵器和電磁除鐵器相比較

永磁除鐵器是采用特殊磁性材料制成，通過充磁機(jī)磁化，表面包裹不銹鋼，可根據(jù)需求設(shè)計(jì)不同尺寸、形狀，磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)2000~15000GS。比較常見的磁性材料有釹鐵硼、釤鈷、鋁鎳鈷、鐵氧體，在價(jià)格、磁力、耐高溫方面各具不同，其中釹鐵硼是目前世界上磁力蕞強(qiáng)大的永磁體。針對(duì)不同的工序，使用到的除鐵器類型有干法抽屜式、干法旋轉(zhuǎn)式、濕法管道式。

電磁除鐵器電磁除鐵機(jī)主要由勵(lì)磁線圈、篩網(wǎng)、冷卻、振動(dòng)系統(tǒng)組成，當(dāng)通入電流后，勵(lì)磁線圈中心部產(chǎn)生磁極而磁化不銹鋼篩網(wǎng)，磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)10000~30000GS。篩網(wǎng)類型有條形、網(wǎng)狀之分，網(wǎng)狀篩網(wǎng)具有更大的除磁接觸面積，但會(huì)降低下料速度，對(duì)于干法除磁易造成堵料；條形篩網(wǎng)可按照不同的角度進(jìn)行搭配，90°~180°，或螺旋排列。針對(duì)不同的工序，使用到的除鐵器類型有干法電磁除鐵機(jī)、濕法電磁除鐵機(jī)，

除鐵器的不同選擇：

一、人工卸料永磁除鐵器是不需要用電的。    當(dāng)永磁鐵吸附鐵磁物較多時(shí)，需要人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場(chǎng)合。    

二、自卸式永磁除鐵器是需要用電的（設(shè)備配件減速電機(jī)）    自卸式永磁除鐵器由高的性能永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速電機(jī)、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機(jī)配套使用。    自卸式永磁除鐵器是一種自動(dòng)卸鐵式除鐵裝置，工作時(shí)將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)通過卸鐵皮帶的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)拋出，達(dá)到自動(dòng)卸鐵目的，可清除0.1～35公斤的鐵磁性物質(zhì)，內(nèi)部永磁磁系使用壽命10年以上。該機(jī)型應(yīng)用范圍廣、節(jié)能省電、維護(hù)方便、故障率極低，在極其惡劣的環(huán)境中運(yùn)行穩(wěn)定可靠，是眾多廠家采用較多的機(jī)型。

電磁除鐵器的工作原理：當(dāng)金屬物體通過電磁除鐵器的感應(yīng)線圈時(shí)，在交變電磁場(chǎng)的作用下，帶式輸送機(jī)上的磁性金屬物體剛好到達(dá)電磁除鐵器時(shí)，鐵 去除劑將具有磁性金屬物體被吸起。 大約3秒鐘后，除鐵器上的電動(dòng)手推車會(huì)將除鐵器帶到物料回收箱。 電磁體將消磁并降低金屬零件。 電動(dòng)手推車會(huì)將除鐵器帶回到皮帶的頂部。

除鐵器溫度的除鐵效率通常不高。 為了提高除鐵效率，一些工廠通常采用二次或三次除鐵的方法，但仍不能滿足工廠的要求。 主要原因是它們?cè)诿簩又小?底部的鐵材料受到小的電磁力，并且還受到上部煤的壓力，因此除鐵效果不好。 為了提高除鐵效果，制造商向電磁體施加“短時(shí)強(qiáng)勵(lì)磁”，即傳感器安裝在電磁體極靴的前側(cè)且在傳送帶下方。

目的是使用傳感器來檢測(cè)與極靴之間的距離，并吸收更多。 弱磁性材料然后通過傳感器傳輸?shù)綇?qiáng)勵(lì)磁整流器，這樣，當(dāng)磁性材料通過極靴下方時(shí)，會(huì)在磁環(huán)上施加一個(gè)短電源電壓，從而產(chǎn)生強(qiáng)磁電流。 電磁吸引力在短時(shí)間內(nèi)急劇增加，因此可以吸收埋入的磁性材料，并使電壓恢復(fù)到正常的電源狀態(tài)。 “短期激勵(lì)”方法大大改善了除鐵效果差的情況，具有很大的應(yīng)用潛力。

除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清理，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時(shí)可以防止因長(zhǎng)鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。今天起勁 小編和大家說一下除鐵器的種類：

（1）冷式電磁自卸除鐵設(shè)備自冷式電磁除鐵設(shè)備

（2）永磁筒式磁選機(jī)

（3）懸掛油冷式電磁除鐵設(shè)備

（4）懸掛冷風(fēng)式電磁除鐵設(shè)備手動(dòng)永磁除鐵設(shè)備起重電磁鐵

（5）鎧裝式永磁自卸除鐵設(shè)備

（6）干式自卸電磁除鐵設(shè)備