隨著科學技術的不斷進步，現(xiàn)代紙箱生產設備正向多色、多功能聯(lián)動化和高速自動化方向發(fā)展。設備的高度進化，成為了大中型紙箱企業(yè)技術進步的推動力量。

從設備的發(fā)展情況來看，生產的自動化程度是大大提高了，但生產環(huán)境的安全系數(shù)似乎在悄悄下降?，F(xiàn)實情況表明：越是高速自動化設備，越容易發(fā)生意外安全事故；骨架材料主要采用厚紙板，對于較薄的紙板，可以用模切壓痕的方式制成箱片，然后折疊成型。越是多人操作的大中型設備，越容易因配合失調而釀成工傷、設備事故。生產實踐情況也表明，安全生產是提高企業(yè)經濟效率和創(chuàng)造優(yōu)質產品的前提條件，安全生產的重要性決定了企業(yè)管理始終必須把“安全第，一，預防為主”的工作方針和精神落實到實處，這樣才能營造一個安全生產的良好氛圍，有效地消除安全事故隱患，保證生產安全。

1 設計決定產品的最終效果　　對海南勇華紙箱產品來講設計尤為重要，否則很難達到客戶要求，可能出現(xiàn)退貨，給企業(yè)造成重大損失。　　我認為市場部門接到訂單后，應該把客戶的所有信息傳遞到工藝設計部門。其中包括版面的裝飾要求、規(guī)格尺寸、箱型結構、內裝物及盛重、堆碼層數(shù)等相關內容。經設計部門設計后，方可傳到制造部門完成產品的實現(xiàn)。三、成型工藝的設計應合理：一般來說，當紙箱部分吸濕后，就會迅速出現(xiàn)變形、抗壓強度下降現(xiàn)象，影響了包裝的質量?！?

　1）計算出最下層北京紙箱所能承受的堆碼載荷Ps　　即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax為堆碼層數(shù)，G為內裝物和箱體重?！　?

2）選取合適的安全系數(shù)K　　根據SN/T0262-93出口運輸包裝瓦楞北京紙箱檢驗規(guī)程的要求，在貯存期小于30天時，K=1.6；愿一如既往地為新老客戶誠心服務,與客戶攜手共進，共同發(fā)展的服務理念，讓公司在紙箱及包裝印刷的藍海中不斷進步與創(chuàng)新。貯存期在30～100天時，K=1.65；貯存期大于100天時，K=2?！　‘斎?，為了安全起見，安全系數(shù)通常取3以上。不過安全系數(shù)取得過大，原材料的各種指數(shù)相對要高，紙張的價格會明顯上升，致使成本增加，對市場開發(fā)不利。再有如果安全系數(shù)選取過大，會出現(xiàn)質量過剩，系數(shù)過小，又造成塌箱等質量問題。所以，要根據客戶的實際要求，選取合適的安全系數(shù)。　　

3）根據安全系數(shù)計算出所要達到的抗壓強度值P　　即P=K·Ps　　

4）根據Kelicutt公式，選擇合適的紙張搭配組合　　即Px·F=P（已算出）　　所以Px=P/F，其中，F(xiàn)為與北京紙箱周邊長和瓦楞型有關的常數(shù)，通過查表得出。Px為瓦楞紙板綜合環(huán)壓強度值，Px=（R1 R2 Rm1C）/15.2　　如果已知R1、R2、Rm1C中任何一種或兩種材料的環(huán)壓指數(shù)和克重，便可求出第三種材料的環(huán)壓指數(shù)和克重，達到紙張合理搭配的目的。它的另一個作用就是可以讓我們更好的了解產品的各種知識以及需要注意的事項。　

　2 做好過程控制是產品實現(xiàn)的保證　　工藝技術部門設計的產品能否得到很好的貫徹，各個工序對標準的嚴格執(zhí)行至關重要。所以要求各工序的班長及時監(jiān)督好本工序的產品質量，是產品最終質量的保證?！　×硗?，質量監(jiān)督員要不定期巡查，及時糾正和處理違背工藝的現(xiàn)象，以保證工藝的嚴格貫徹。要生產平直，強硬的紙板，一定要好好控制這兩個紙的含水量和上膠方法。

定做紙箱需要注意哪些問題

     紙箱定做廠家告訴我們，紙箱的定做不是隨隨便便的，它也是有很多問題需要注意的，下面我們就來了解一下。

      要確定紙箱的長寬高，對于不同的產品，其要求的規(guī)格和大小是不一樣的，所以就需要確定紙箱的長寬高，方便廠家進行生產。然后就是選擇紙箱的材質，運輸?shù)呢浳锊煌褂玫募埾涞馁|量也就不一樣。還有就是紙箱厚度的選擇，一般會選擇厚度適中的紙箱。當然也和顏色的種數(shù)有關。最后就是樣箱和起訂量的問題了。有研究發(fā)現(xiàn)低速度并不會造成紙板彎翹，只要單面機和雙面機能保持同步就不會有問題發(fā)生。

      紙箱定做的注意事項還是挺多的，因為這關系到紙箱的質量。同時也關系到運輸物品的質量，所以不能忽視。