玄武巖制砂機生產(chǎn)廠家

礦石制砂機的安裝過程非常簡單。根據(jù)不同的工藝要求，結合各類設備，滿足客戶不同的工藝要求。安裝制砂機，請在技術人員的指導下按照流程進行：

1.礦石制砂機的高度誤差不應超過±0.5mm; 中心位置誤差不應超過±0.2mm。

2.制砂機架底部為硬木，整體應保持水平，水平誤差不應超過±0.2mm。

3.固定螺釘用兩個螺母固定。 試運行正常后，再次擰緊螺母。

4.組裝砂錘和轉子后，應進行靜平衡試驗。 當轉子在旋轉后自然停止時，不允許在任何位置縮回1/10周長。

5.制砂機的固定螺釘用兩個螺母固定。 試運行正常后，應再次擰緊螺母。

6.錘式破碎機的錘軸必須與機器的主軸軸線同心。 撓性聯(lián)軸器的偏斜和偏移應在允許的偏差范圍內(nèi)。

7.制砂機對稱錘頭的形狀和重量應相似，重量誤差不宜過大。 通常，一排錘子的總重量與一排對稱的總重量之差不超過30-40g。玄武巖制砂機生產(chǎn)廠家

調(diào)節(jié)彈簧預緊力，以確保在使用新型制砂機時推力板與止推板緊密接觸。但是，只要沒有發(fā)出爆震聲，預壓力就不應太大，然后調(diào)節(jié)座椅就會鎖定。 基本排水槽應鋪設一塊傾斜角度足夠大的金屬板（取決于材料的流動性，不小于50°），以免妨礙破碎產(chǎn)品的順利排放。在這種資源需求量大的情況下，機制砂不負眾望的成為了現(xiàn)代化好的建筑用砂，獲得了良好而且龐大的市場。由于新型制砂機在運行過程中會發(fā)生振動，應將其安裝在可逆式制砂機的混凝土基礎上。 為了減少振動，噪音和對附近建筑物基礎的影響，在可逆式制砂機和混凝土基礎硬木背襯，橡皮筋或其他減震材料。玄武巖制砂機生產(chǎn)廠家

使用鵝卵石制砂機對不同礦石物料進行加工和制砂，能得到不同大小、粒形的機制砂成品，廣泛應用在公路、鐵路、建筑和水利行業(yè)，使用價值高。鵝卵石制砂機的市場大，獲得的利潤自然也比較高，再加上機制砂原料儲存量大，易于開采，原料成本低，創(chuàng)造的收益也大。鵝卵石制砂機在使用400個小時之后需要添加潤滑油來維持各個部件摩擦的暢通性，制砂機作為機械設備一般容易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，潤滑油管是否連接牢靠，并檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠。例如，當在篩選過程中使用多層篩網(wǎng)時，在一個或多個過程中處理的材料將更純凈，并且粉塵量將減少。需定期打開設備的觀察門看內(nèi)部是否受到磨損，每一個部件都不可放過，若發(fā)現(xiàn)部件有很大的磨損就要更換一個新的部件。玄武巖制砂機生產(chǎn)廠家

機制砂生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的專用設備.砂質粒度均勻、抗壓強度高，比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標準建筑砂要求；只有有效控制礦石制砂機粉塵源才能更好地解決粉塵污染問題，該方法分為兩種。它是以喂料機，顎式破碎機，PCL直通沖擊破、重型振動篩及洗砂機，并用皮帶機連 接成為一條線.該生產(chǎn)線采用高速旋轉甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨 襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理.確保了整個工藝流程出料順暢，運行穩(wěn)定。

砂石生產(chǎn)線的設備配置方案有多種，根據(jù)物料的軟、硬程度及含水量高低的不同自由組合設備，目前常用的兩種配置方案如下：

（1）軟物料：振動給料機 顎式破碎機 反擊式破碎機 圓振動篩 制砂機 皮帶輸送機 電控裝置等；

（2）硬物料：振動給料機 顎式破碎機 圓錐破碎機 圓振動篩 制砂機 皮帶輸送機 電控裝置等。玄武巖制砂機生產(chǎn)廠家