、熔煉爐柑鍋感應(yīng)圈防爆措施

(1)嚴(yán)格按真空設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行。

(2)出現(xiàn)緊急情況時處置措施。

A.不得關(guān)冷卻水。如果有停電的情況，應(yīng)立即將水冷系統(tǒng)轉(zhuǎn)為自來水供水狀態(tài)并立即啟動應(yīng)急電源恢復(fù)冷卻水泵供水。

B.將爐轉(zhuǎn)為抽低真空狀態(tài)，保持這種狀態(tài)直到柑鍋脫離紅熱狀態(tài)，再破爐真空，處理故障。

C.熔煉過程中當(dāng)柑鍋處于紅熱狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)爐漏鋼、漏水時，首先切斷感應(yīng)圈及油增壓泵的加熱電源、關(guān)掉高真空閥，同時撤離不必要的人員。

D.必須保證感應(yīng)圈及真空泵的正常供水。

進(jìn)口真空泵維修與安裝流程

早些年，國內(nèi)生產(chǎn)真空泵的企業(yè)不多，我們需要機械設(shè)備大都從國外進(jìn)口，真空泵也是如此，進(jìn)口真空泵主要品牌有：德國萊寶真空泵，愛德華真空泵，里其樂真空泵等。

進(jìn)口真空泵維修的流程與國內(nèi)真空泵流程類似，我們給大家分析一下進(jìn)口真空泵常遇到的折卸，檢修，安裝過程，給大家講一意事項：

真空泵是液壓制動系中的動力源，它安裝在交流發(fā)電機的后端。在真空泵維修中常見的損壞有磨損，變形和裂紋等。其維修的步驟和方法如下：

真空泵維修保養(yǎng)時

在真空泵維修保養(yǎng)的過程中，也有必要檢查油品質(zhì)量。一旦發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)，應(yīng)及時更換新油，以確保真空泵的正常運行。向軸承體中添加軸承潤滑油。觀察油位應(yīng)在機油標(biāo)記的中心線。潤滑油應(yīng)及時更換或補充。 　　

真空泵維修保養(yǎng)時，如果真空度達(dá)不到要求，應(yīng)先檢查真空泵的氣密性，檢查是否漏氣，然后打開壓氣閥，讓真空泵運行30分鐘，排空真空泵中的壓縮蒸汽，消除壓縮蒸汽對真空泵的影響。如果上述方法不能達(dá)到理想的真空壓力，應(yīng)注意以下幾點:真空泵油是否被污染，是否產(chǎn)生油泥，油管是否堵塞，過濾器是否變形，葉片是否磨損。變形、排氣閥變形等。對真空泵泵體做檢查，用檢測儀器檢測是否變形、磨損等。如果有磨損，您必須更換相應(yīng)的附件。

往復(fù)式真空泵屬于干式真空泵，別名活塞式真空泵，主要是依靠汽缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運動來吸入和排出氣體。往復(fù)式真空泵操作簡單，不怕水蒸氣，非常牢固。一般情況下，往復(fù)式真空泵可能會出現(xiàn)以下幾類問題。 　　

1、真空泵抽速降低。造成真空泵抽速降低的原因包括：真空泵閥片斷裂、真空泵漏氣、吸入過高溫度的氣體以及氣缸磨損等。真空泵維修方法有：更換新閥片、修理氣缸以及加裝氣體冷卻裝置。 　　

2、真空泵的真空度降低。真空泵降低的主要原因有三點：1、閥片磨損；2、吸入氣體溫度過高；

3、氣閥片與閥座接觸不良。真空泵維修方法：1、更換新的閥片；2、加裝氣體冷卻裝置；3、氣閥片與閥座進(jìn)行刮研。 　　3、真空泵電機負(fù)荷過高。電機負(fù)荷過高的原因包括：偏心輪與偏心圈摩擦發(fā)生高熱和連桿軸瓦產(chǎn)生高熱。真空泵維修方法：檢查潤滑油的數(shù)量和真空泵油的容量。