(3)操作真空設備的注意事項。

A.每個熔煉周期結(jié)束后應擦拭、檢查機械真空泵、增壓泵、真空管路、閥門、配電柜、羅茨泵、感應圈大軸、觀察孔等。

B.合爐抽真空時需鎖爐體鎖，但爐體一旦抽上真空就必須打開爐體鎖。

C.整個熔煉過程中，必須隨時注意水、電、真空、機械運動部件的狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

(1)嚴格按真空設備操作規(guī)程執(zhí)行。

A.啟動前檢查電氣系統(tǒng)、各真空泵、各真空閥、機械、測量、壓縮空氣、冷卻系統(tǒng)等。

B.合上總電源，通水，啟動空氣壓縮機。啟動機械真空泵，天冷時要斷續(xù)啟動。機械真空泵運轉(zhuǎn)正常后，打開低真空閥。開低真空測量，待達到要求壓力時開預抽閥，加熱擴散泵，50min后投入工作。

C.關閉低真空閥，打開主閥。低真空達到一定真空度后，進行高真空測量。當高真空達到要求真空度后，即可接通電源開始工作。

在真空泵維修保養(yǎng)的過程中要定期檢查軸套的磨損情況，磨損大時要及時更換軸套。定期調(diào)整填料壓蓋，確保填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。在真空泵維修保養(yǎng)的過程中還需要檢查真空泵管道和接頭是否松動，用手轉(zhuǎn)動真空泵，看看真空泵是否靈活。 　　真空泵維修保養(yǎng)時，發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象的話主要是在三個位置，油窗、密封套件和軸承軸封。真空泵漏油的主要原因是密封老化。這個問題可以通過在維修過程中更換相應的配件來解決。真空泵修理后，記得清洗油箱，然后注入真空泵油。


這種超過臨界壓縮比時所形成的水環(huán)渦流，使泵內(nèi)氣體的壓力和氣量產(chǎn)生一定周期的脈動，造成泵的聲響。這個聲響隨著壓縮比的增加而加劇(但軸功率上升并不多)。當達到壓縮比時，氣量為零，吸氣孔到排氣孔的整個水環(huán)全部形成渦流，使氣量脈動和噪音程度達到了值。這個噪音與泵的圓周速度、吸入壓力、泵體壁厚、氣水分離器結(jié)構以及供水盆有關。對于運行的泵，如果把供水量調(diào)節(jié)適當，或者在進氣管路上裝一個小閥門把大氣放部分到泵體里面來這種聲響有可能降低。