第五、排氣閥背板要合理設(shè)計。常見排氣閥的結(jié)構(gòu)和材料有多種形式，如橡膠墊、布質(zhì)酚醛層壓板和彈簧鋼片等。壓縮腔的氣體被壓縮到排氣壓力則閥片打開開始排氣，閥片在達到閥背板后回落。

第六、盡量使用滑動軸承。

第七、合理控制進油量。油量大小不僅影響極限壓力，而且也影響噪聲。

第八、合理選擇旋片的材料，在滿足強度和耐磨性的條件下選擇質(zhì)量較輕的材料。

第九、保證旋片泵的制造精度，選擇合理的結(jié)構(gòu)和加工工藝，提高裝配質(zhì)量，以減少不必要的機械噪聲。

油管的撿漏，目測難于看出，可以借助浸水法進行檢測。把油管浸入水中，利用氣管對管道進行通氣增壓，若有縫隙的地方，會在油管表面產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。

密封墊片老化也是導(dǎo)致泵浦漏油一個重要原因，所以我們在真空泵維修時，的更換掉已使用的密封墊片，防止墊片硬化，降低密封性能從而導(dǎo)致漏油的發(fā)生。檢驗密封墊片是否老化，為直接的方法就是用手扳動墊片，如果發(fā)現(xiàn)易碎，硬化，就說明墊片已經(jīng)老化失效必須更換掉。

當(dāng)然里其樂VC100真空泵漏油也不是純粹以上幾種原因，我們在維修的過程中需要對泵浦進行仔細的觀察，發(fā)現(xiàn)問題，終找出問題的所在。

超聲波清洗的原理是利用它所造成介質(zhì)的“空隙現(xiàn)象”，即超聲波的振動引起清洗介質(zhì)疏密變化而達到清洗目的。振動使介質(zhì)時而稀疏，時而閉合，稀疏時形成瞬時的空隙；閉合時產(chǎn)生瞬時沖擊力可達到幾個大氣壓，這個強大的沖擊能破壞物體表面的油膜，使之和污染物一起脫離物體表面被沖落到溶液中。

超聲波清洗可以去掉零件上孔內(nèi)部的污染物，這是一般清洗方法所無法實現(xiàn)的，超聲波清洗的溶液可以用水和其它溶劑，若用三會有更好的去油效果，常用工作頻率為4～10MHz。

真空泵維修、保養(yǎng)的小技巧

真空泵維修保養(yǎng)時，有必要清潔吸入濾網(wǎng)。抽吸濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔，以免降低泵送速度。真空泵維護期間，需要更換排氣過濾器。如果泵溫度明顯升高，電機電流達到或超過額定電流，泵排氣口產(chǎn)生油煙，檢查排氣過濾器是否堵塞，堵塞及時更換。排氣壓力表可安裝在泵加注孔處，以檢查過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力超過0.6巴(表壓)時，可以更換排氣過濾器。 　　

在真空泵維修保養(yǎng)中，如果發(fā)現(xiàn)真空泵有潛在的危險，如吸入雜質(zhì)、灰塵、濕氣和化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)在真空泵的進氣口安裝精密過濾器。如果雜質(zhì)、灰塵和水的量太大，必須安裝一個儲存罐進行過濾，以防止灰塵和濕氣化學(xué)品等雜質(zhì)進入真空泵。