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1.定時查看油位是否符合干油標(biāo)線。如果比較低,那么要進行加油,不然就會影響真空泵的真空度。油量也不要太多,不然也不好。
2.真空泵維修要多關(guān)注真空泵運轉(zhuǎn)正不正常,有沒有特殊聲響,設(shè)備有沒有超負荷運轉(zhuǎn),電機積真空泵的溫開高不高。
3.用水冷卻的真空泵,要避免冷卻水中斷,真空泵溫不能高于70度。若環(huán)境溫度比5度低,停機后應(yīng)將真空泵內(nèi)冷卻水放凈,以防真空泵體凍裂。
4.真空泵要保持清潔,并不能放其它物件。
5.真空泵維修注意皮帶松緊是不是適當(dāng).必要時應(yīng)調(diào)整或更換。
6.每年定期更換了1~3次真空泵油。
一些真空泵維修人員由于對真空設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理不清楚,不認真分析故障原因,不能準(zhǔn)確判斷故障部位,憑著“大概、差不多”的思想盲目對機械大拆大卸,結(jié)果不但原故障未排除,而且由于維修技能和工藝較差,又出現(xiàn)新的問題。因此,當(dāng)機械出現(xiàn)故障后,要通過檢測設(shè)備進行檢測,如無檢測設(shè)備,可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段,結(jié)合真空設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理,確定可能發(fā)生故障的部位。
在判定真空設(shè)備故障時,一般常用“排除法”和“比較法”,按照從簡單到復(fù)雜、先外表后內(nèi)部、先總成再部件的順序進行,切忌“不問青紅皂白,盲目大拆大卸”。
針對雜質(zhì)頻繁堵塞機泵葉輪的問題,在真空泵進水管處加裝碳鋼阻污箱,并呈45°傾角。箱內(nèi)使用過濾網(wǎng)以再次過濾雜質(zhì),避免堵塞發(fā)生。每月對阻污進行1~3次的清污。
葉輪并不在被輸送的介質(zhì)中運動,根據(jù)流體動力學(xué)原理把需要泵送的介質(zhì)引導(dǎo)到泵腔中,被真空泵送的介質(zhì)從葉輪旁流過。這樣,被泵送的液體介質(zhì)中的長纖維或者固體物質(zhì)也一起被泵送出去。而切削式葉片,能將較大的塊狀固體物質(zhì)切碎,從而不再堵塞。