去油后進(jìn)行浸蝕處理，目的是去除金屬表面的氧化物，經(jīng)過(guò)熱處理的零件，油污已不存在，可直接進(jìn)行浸蝕處理，以去除退火后的氧化層。浸蝕處理一般在酸性溶液中進(jìn)行，大多數(shù)金屬的氧化物以及金屬本身都能與適當(dāng)濃度的酸溶液起化學(xué)反應(yīng)，氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水，金屬與酸作用生成鹽和氫氣，氫氣的一部分被金屬表面吸附后，會(huì)使某些金屬變脆，為了避免金屬變脆和過(guò)度腐蝕，可在浸蝕液中加入緩蝕劑，并適當(dāng)控制浸蝕溶液的的濃度及溫度。

將待清洗的金屬零件放在某種溶液中，并將零件接在電源的正極或負(fù)極，另外再用某一材料制作成的極板接電源的另一極，調(diào)節(jié)電源電壓，獲得一定電流密度，達(dá)到去油和去除金屬表面氧化層的目的。

在萊寶螺桿泵維修過(guò)程中，還必須檢查橡膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，并清理掉沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內(nèi)的所有零件，如彈簧等。通常，它用清洗并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干。清潔和組裝時(shí)，小心輕放，小心輕放，避免碰撞。萊寶螺桿泵維修拆卸后，需要重新組裝后投入試運(yùn)行，一般情況下，應(yīng)在無(wú)空氣的情況下運(yùn)行2小時(shí)，并應(yīng)更換兩次機(jī)油。由于真空泵在清洗過(guò)程中會(huì)留有一定量的揮發(fā)性物質(zhì)，正常運(yùn)行后應(yīng)投入正常運(yùn)行。


用橡膠墊圈密封，取下橡膠墊圈，退出定位銷。在在進(jìn)行真空泵維修時(shí)，需要拆下高真空端，取出高轉(zhuǎn)子和旋轉(zhuǎn)板。此時(shí)，只能通過(guò)用手夾住旋轉(zhuǎn)板和軸來(lái)取出轉(zhuǎn)子。通常，下轉(zhuǎn)子端設(shè)有兩個(gè)帶金屬絲的鉤環(huán)，通過(guò)用螺桿將鉤環(huán)擰入鉤環(huán)中，可以容易地拉出下轉(zhuǎn)子。但是，應(yīng)該注意，拉出轉(zhuǎn)子時(shí)，必須用手緊緊地夾住旋轉(zhuǎn)板。因?yàn)樾D(zhuǎn)板受到很大的彈簧力，所以它很容易飛出手，落到地面或遇到堅(jiān)硬的物體，并損壞旋轉(zhuǎn)板的邊緣和表面，導(dǎo)致無(wú)端報(bào)告。


干式真空泵是未來(lái)行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，雖然現(xiàn)在用的還不多，除了價(jià)格高原因外，還有用戶對(duì)干式真空泵的了解不到位，看不到帶給企業(yè)的未來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，干式真空泵維修的小編在這里著重講下干式真空泵怎么進(jìn)行優(yōu)化選擇?　　對(duì)于這些不同類型的干式真空泵，我們都渴望能夠?qū)⑵湮锢沓叽鐪p小。但這與真空泵的抽氣速率相矛盾，因?yàn)檎婵毡玫某闅馑俾逝c真空泵的容積成正比，物理尺寸小意味著容積也小。當(dāng)然，還有一個(gè)影響真空泵的抽氣速率的重要因素，那就是轉(zhuǎn)速。為了讓小尺寸的真空泵的抽氣速率與大尺寸真空泵的抽氣速率相匹配，就需要提高它的轉(zhuǎn)速。而想要改變真空泵的轉(zhuǎn)速有兩種方法，一是改變電源的頻率，即采用變頻器;二是改變齒輪箱的傳動(dòng)比。其中，采用變頻器的好處是可以提供一個(gè)閉環(huán)控制，但在大負(fù)載下容易引起扭距的損失。而改變齒輪箱的傳動(dòng)比是一種非常經(jīng)濟(jì)的方法，當(dāng)然，它只能提供不可控的單一轉(zhuǎn)速。