粉刷房墻起泡怎么辦？用石膏消泡劑

2017年9月13日，德豐吳小姐接到來自山東某建材廠馬生的電話，是想了解石膏消泡劑的。在建筑行業(yè)中，粉刷石膏已經(jīng)是我們很常見的一種裝修材料，很多家庭在裝修房子時都會用到它，它所體現(xiàn)出來的優(yōu)異效果，也得到了大家的認可。但是在使用粉刷石膏時，有時候會起氣泡，影響質(zhì)量的同時美觀程度也受損了。馬生嘗試過幾種方法消泡，但是消泡效果并不持久，在網(wǎng)絡(luò)上看到我們德豐消泡劑，于是決定取樣試試效果。

石膏主要由4部分組成，分別是膠凝材料，緩凝劑，砂，膠粉四個組成，石膏面層總起泡的原因是基層與粉刷層之間存在氣體所致，而為什么空氣沒有按正常的向面層擴散和向基層內(nèi)部擴散，而在中間出現(xiàn)，主要原因有以下幾方面：1）基層處理不當(dāng)，使粉刷層與基層接觸不夠緊密，形成夾層；

2）基層與粉刷層之間存在致密層使空氣無法正常向基層擴散。吳小姐將馬生的起泡情況告訴了德豐技術(shù)部的劉工，劉工分析了起泡的情況后，推薦使用石膏消泡劑。本產(chǎn)品是專門針對于石膏而研發(fā)的消泡劑，主要組成為改性聚醚、脂化類和高碳醇類物質(zhì)采用特種工藝精造而成。成為目前市場新一代石膏消泡劑，優(yōu)點：不漂油、不懸浮、陰陽離子體系均適用、耐堿、消泡、抑泡長，應(yīng)用廣,消泡，抑泡顯著效果。本品克服了普通有機硅消泡劑在高溫堿性條件下易出現(xiàn)漂油和破乳、漂浮等不良現(xiàn)象。本產(chǎn)品特別適合于堿性條件下各種石膏漿料的消泡和抑泡，耐強堿，具有很強的穩(wěn)定性。

建筑膠粉的用途與使用方法

建筑膠粉具體來說是一種建筑材料，它是用建筑粉材與環(huán)保膠水按一定的比例相融合而得來的一種建筑材料，其使用方法簡單，效果顯著而被廣泛的運用于現(xiàn)今建筑領(lǐng)域。1、石膏膩子中的應(yīng)用制好的膠液可直接與石膏粉混合攪拌制成石膏膩子。比例膠：石膏粉=1：3。適用于室內(nèi)墻面陰陽角找平以及平整度很差的墻面，也可應(yīng)用于內(nèi)保溫面層石膏。2、外墻膩子中的應(yīng)用：制好的膠液可在施工現(xiàn)場直接與白水泥混合攪拌制成外墻膩子。比例膠：白水泥=1：3。適用于一般外墻墻面找平，為外墻乳膠漆打底膩子。好打磨、易施工。3、粉刷石膏中的應(yīng)用制好的膠液可直接與石膏粉和水洗砂混合攪拌制成底層粉刷石膏。適用于室內(nèi)墻面陰陽角找平以及平整度很差的墻面。4、界面拉毛中的應(yīng)用制好的膠液可直接與普規(guī)水泥（42.5R）及中砂粉混合攪拌制成抗潮濕環(huán)境膩子。比例1：2：1。適用于混凝土剪力墻面的界面拉毛。5、嵌縫石膏中的應(yīng)用制好的膠液可直接與石膏粉混合攪拌制成嵌縫石膏。比例膠：石膏粉=1：3。適用于室內(nèi)紙面石膏板吊頂板縫的填充。由于伴水石膏強度以及凝固時間不同，所以客戶可以根據(jù)石膏粉強度自行添加緩凝劑以保證施工需要。6、內(nèi)墻膩子中的應(yīng)用制好的膠液可直接與大白0粉混合攪拌制成內(nèi)墻膩子。比例膠：大白0粉=1：3。適用于室內(nèi)墻面找平，為內(nèi)墻乳膠漆打底膩子。好打磨、易施工。也可制成膏狀便于儲存、運輸、施工。也可用于生產(chǎn)仿瓷膩子、鋼化膩子、耐水膩子。注：本產(chǎn)品不與群青顏料發(fā)生反應(yīng)。也可直接添加本膠粉7-10公斤/噸做膩子粉。

石膏，后水泥時代迅速崛起的綠色建材

眾所周知，石膏是中國傳統(tǒng)的膠凝材料之一，有非常優(yōu)良特殊的性能。如果說19世紀屬于鋼鐵、20世紀屬于混凝土，那么石膏就是今后建筑業(yè)主要的建筑材料之一 。石膏是世界公認的綠色環(huán)保節(jié)能材料，原料來源廣，產(chǎn)品性能好，具有更加優(yōu)越的性能，是工業(yè)發(fā)達國家普遍采用的環(huán)保、健康材料。具體來說，石膏并不是人們常見的那種脆性材料，它的力學(xué)性能高于水泥等傳統(tǒng)建筑材料，干壓強度可達50～130MPa以上，在同等標號的前提下，石膏的抗折強度比水泥高一倍；生產(chǎn)能耗低，生產(chǎn)石膏的脫水溫度只需要110℃～145℃，能耗低，節(jié)能環(huán)保；產(chǎn)品性能好，顏色白、質(zhì)量輕、凝結(jié)塊、PH值為中性，無毒無味，使用特別方便；環(huán)保性能好，生產(chǎn)石膏屬于物理轉(zhuǎn)晶過程，只有少量水蒸氣排放，沒有化學(xué)反應(yīng)，清潔衛(wèi)生；經(jīng)濟效益好，石膏的生產(chǎn)成本相對較低，售價高。但是，幾十年甚至上百年來，鋼筋和混凝土一直在建筑中被用作結(jié)構(gòu)材料，而石膏的使用一直受到阻礙，由于難以大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，所以至今并未作為建筑的主要材料。眾所周知，傳統(tǒng)的石膏生產(chǎn)工藝主要為“蒸養(yǎng)法”以及“液相法”生產(chǎn)工藝，而這兩種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)能力小、環(huán)境壓力大，工藝水處理困難，不適宜大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

石膏實驗基地研發(fā)低能耗處理工藝，直接對工業(yè)副產(chǎn)石膏進行改性利用，解決了石膏強度低、不耐水、初凝快、不穩(wěn)定、成本高等共性技術(shù)難題，拓寬了應(yīng)用范圍，替代水泥率大大提高，提高了固體廢氣物綜合利用的水平，該技術(shù)全過程零天然資源消耗、零能源消耗、零CO2排放、零廢水、廢渣的排放，具有“節(jié)能、減排、安全、便捷、可循環(huán)”的綠色建筑產(chǎn)品特征優(yōu)勢。

淺析國外石膏發(fā)展與綜合利用

國外石膏發(fā)展概況美國石膏行業(yè)美國是世界0大的石膏生產(chǎn)國之一，也是0大的石膏進口國之一，2015年總產(chǎn)量為2.69億噸，比2014年增長4.5%。其中90%用于生產(chǎn)紙面石膏板和石膏制品，剩下的應(yīng)用于水泥緩凝劑和農(nóng)業(yè)等。工業(yè)副產(chǎn)石膏的用量為1.15億噸，比2014年增長了4.5%，進口天然石膏0.39億噸，比2014年的0.37億噸增長了5.5%，其中絕大部分來自加拿大沿海各省，其它來自墨西哥和西班牙。

歐洲石膏行業(yè)歐洲目前的石膏工業(yè)增長率甚至高于北美。紙面石膏板在歐洲發(fā)展也很快，其中德國石膏板產(chǎn)量0大，其次是法國、英國、西班牙、斯堪的納維亞(半島)(瑞典、挪威、丹麥、冰島的泛稱)。盡管歐洲的石膏板工廠平均年產(chǎn)量只有2900萬平方米,由于政府嚴格推進 建筑節(jié)能,促進了石膏板的消費,所有工廠的生產(chǎn)能力利用系數(shù)都高于90%。目前歐洲0大的石膏板廠家為德國的Knauf(可耐福)，在全球60多個國家共有140多個生產(chǎn)廠。2013年公司營業(yè)額達到66億歐元。它的主要市場在西歐及東歐包括土耳其。近年來東歐、獨聯(lián)體國家及中國在公司業(yè)務(wù)發(fā)展中扮演了重要角色。自1998年以來，可耐福先后在中國的蕪湖、太倉、天津、東莞投資建設(shè)了4個石膏板生產(chǎn)基地，并通過15年來的努力經(jīng)營，終在中國石膏建材行業(yè)穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)一席之地?？赡透Ｍ瑫r也是干粉料制造商，年產(chǎn)400萬噸粉刷石膏、無水石膏和干粉 砂漿。大約有三分之一的原材料是合成石膏。

日本石膏行業(yè)日本天然石膏的儲量小，質(zhì)量差，利用副產(chǎn)石膏的積極性很大。2014年日本石膏板產(chǎn)量為5.27億平方米，人均使用量約為4.2平方米/年，人均使用量在全球排名靠前（中國石膏板人均使用量約為1.5平面米/年）。日本于1901年開始在吉野礦山開始進行天然石膏礦的開采，1919年，3S石膏公司成立開始產(chǎn)生半水石膏。吉野公司于1922年開始生產(chǎn)石膏板。期間，石膏產(chǎn)品的生產(chǎn)有所停滯，后恢復(fù)生產(chǎn)。1959年開發(fā)磷石膏生產(chǎn)石膏板技術(shù)，1965年脫硫石膏開始應(yīng)用于石膏板制造。1985年日本國內(nèi)的天然石膏停止開采，原料主要以國內(nèi)的化學(xué)副產(chǎn)石膏為主，不足部分依靠進口進行原料補充。1986年到1996年是日本石膏行業(yè)的黃金期，由于日本傳統(tǒng)的木質(zhì)房屋結(jié)構(gòu)很難達到防火要求，防火性能好的石膏產(chǎn)品的市場需求開始大幅增加。加之這個時期，日本的經(jīng)濟正處于爆發(fā)時期，建筑市場需求旺盛。