沙迪克慢走絲價格沙迪克慢走絲機床

關(guān)于沙迪克慢走絲的問題：

1.機器工作時候的加工時間和加工文件都能保存在機器里，這個沒問題。

2.但是加工數(shù)據(jù)和記錄不能一直保存（就像行車記錄儀，等到空間不夠了，就自動刪除之前的數(shù)據(jù)）

3.機器里面的數(shù)據(jù)不能通過WiFi，或者通過電腦導(dǎo)出。

2、3兩個問題導(dǎo)致不能有效的了解機器的加工情況

因為現(xiàn)在是互聯(lián)網(wǎng)時代，如果不能及時有效的收集到機器的數(shù)據(jù)，那么就后續(xù)一些生產(chǎn)都會產(chǎn)生一定的影響。

沙迪克慢走絲對于不同模具的加工工藝分析      

在塑料模、精密多工位級進模的生產(chǎn)加工過程中，能保證得到良好的尺寸精度，直接 影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。由于加工工件精度要求高，因此在加工過程中若有一點疏忽，就會造成工件報廢，同時也會給模具的制造成本和加工周期帶來影響。      

在從事慢走絲切割機床編程與操作加工過程中，結(jié)合多年的生產(chǎn)實踐，針對加工過程中所出現(xiàn)的變形問題及遇到的困難，總結(jié)了幾點工藝處理方法和加工操作方案。

這種切割方式能使每個型孔加工后有足夠的時間釋放內(nèi)應(yīng)力，能將各個型孔因加工順序不同而產(chǎn)生的相互影響、微量變形降低到zui小程度，較好地保證模板的加工尺寸精度。但是這樣加工時間太長，機床易損件消耗量大，增加了模板的制造成本。另外機床本身隨加工時間的延長及溫度的波動也會產(chǎn)生蠕變。因此，根據(jù)實際測量和比較，模板在加工精度允許的情況下，可采用首1次統(tǒng)一加工取廢料不變，而將后面的2、3、4次合在一起進行切割(即a切割第2次后，不移位、不剪絲緊接著割第3、4次→b→c……→n)，或省去第4次切割而做3次切割。這樣切割完后經(jīng)測量，形位尺寸基本符合要求。4次及3次切割中各次的加工余量、加工精度、表面粗糙度的參考值見表1及表2。初步估算一下，型孔之間的移位、穿絲、剪絲、上水、下水等均按1min計算。采用這種切割方法，加工1塊有100個型孔的模板，每次將會節(jié)省大約9h的加工時間，切割4次共節(jié)省大約30h，這樣對使用費用昂貴的慢走絲線切割機床來說，既提高了生產(chǎn)效率，又降低費用消耗，因此也降低了模板的制造成本。

（3）過去非常長的一段時間里，很多公司不把慢走絲加工電火花線切割加工做為精密機械制造的后生產(chǎn)加工方式，通常在模貝型腔用慢走絲加工激光切割后，再用各種各樣切削的方式開展后生產(chǎn)加工，這主要是因為那時候慢走絲加工電火花線切割技術(shù)在生產(chǎn)加工工藝性能、加工精度等層面還不可以考慮精細、壽命長模貝的生產(chǎn)制造規(guī)定。

（4）在我國的髙速走絲電火花線切割機據(jù)統(tǒng)計總產(chǎn)量已超出4萬臺，但因為模具制造精密度及工藝性能規(guī)定的持續(xù)提升 ，髙速走絲線切割機已不可以融入精密機械制造的生產(chǎn)制造規(guī)定，其銷售市場一定會讓給一塊給慢走絲加工電火花線切割機。