多次切割技術的產(chǎn)生，從根本上提高了慢走絲加工的精度和表面質(zhì)量。一次切割得到粗加工件，二次切割提高尺寸精度，三次及三次以上切割提高工件的表面質(zhì)量。而在拐角等一些特殊部位，為了進一步提高切割精度，人們又想出了動態(tài)拐角處理等策略。再加上慢走絲機床的回路精度、機械精度、脈沖電源精度、伺服控制精度等硬件能力的提升，有了這些軟硬件的支持，使得慢走絲加工的精度達到了極高的水準，可以達到1微米的量級，對刀精度可以達到2微米，不論是在干濕環(huán)境中，都不會對工件造成損傷。

鑒于很多人想知道沙迪克慢走絲是如何節(jié)約銅線的，在此將節(jié)約方法公布于下：

　　1.以沙迪克機臺下料T=50MM ，三刀為例，首先將加三刀工條件線速130分別改為50，60，70。然后在程式前面加:

　　TP0

　　TN50

　　BSAH000 H000=0.005

　　這樣就相當于在程式里加了0.005MM的錐度，從而避免了線速過低而引起工件上小下大的問題。

日本沙迪克慢走絲沙迪克慢走絲價格

本文介紹的是日本沙迪克慢走絲機床的操機指南，非常實用。事實上，技術是萬變不離其宗的，對于使用其它品牌的線切割機床也是有參考價值。

沙迪克慢走絲機床完整的加工流程：

開機校正機臺垂直→安裝工件→校平行→定機高（A-7）→校垂直→碰數(shù)→定位→程序調(diào)入→干加工檢查極限，壓板是否會撞機→程序保存→開始加工（A-4=UV清零，A-5=回機械垂直，A-7=鎖機高）

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沙迪克慢走絲對于凸模加工工藝：

      凸模在模具中起著很重要的作用，它的設計形狀、尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。在實際生產(chǎn)加工中，由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應力變形及放電產(chǎn)生的熱應力變形，故應首先加工好穿絲孔進行封閉式切割，盡可能避免開放式切割而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進行封閉形式切割，對于方形毛坯件，在編程時應注意選擇好切割路線(或切割方向)。