沙迪克注塑機(jī)合模操縱：

合模是以極大的機(jī)械設(shè)備扭力將模貝合緊，以抵御注塑加工過程熔化塑膠的髙壓注入及添充模貝而令模貝產(chǎn)生的極大張開力。

關(guān)妥安全門，各限位開關(guān)均給出數(shù)據(jù)信號(hào)，合模動(dòng)作馬上剛開始。先是動(dòng)模版以慢速度起動(dòng)，前行一小短距離之后，原先壓著慢速度電源開關(guān)的調(diào)節(jié)桿鋼削擺脫，活動(dòng)板轉(zhuǎn)以迅速往前推動(dòng)。在前行至挨近合模終點(diǎn)站時(shí)，調(diào)節(jié)桿的另一端壓桿又壓上慢速度電源開關(guān)，這時(shí)活動(dòng)板又轉(zhuǎn)以慢速度且以底壓前行。

在底壓合模過程中，假如模貝中間沒有一切阻礙，則能夠成功并攏至壓上高壓斷路器，轉(zhuǎn)髙壓是為了更好地伸直機(jī)鉸從而進(jìn)行合模動(dòng)作。這一段距離非常短，一般僅有0.3~1.0Mm，剛轉(zhuǎn)髙壓直接就碰觸合模停止行程開關(guān)

注塑機(jī)合?？刂疲?

夾鉗是巨大的機(jī)械推力將模具拉緊，防止注射成型過程中熔化的塑料高壓注射和充電模具，從而制造模具的巨大開放力。

關(guān)閉安全門后，各行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)，夾緊動(dòng)作立即開始。首先是移動(dòng)模板，以較慢的速度開始，向前移動(dòng)一小段距離，然后按原來較慢的開關(guān)，分離杠桿壓力塊，使活動(dòng)板快速向前旋轉(zhuǎn)。接近夾具末端時(shí)，杠桿另一端的壓桿按下了緩慢的開關(guān)，此時(shí)活動(dòng)板再次緩慢旋轉(zhuǎn)，以低壓前進(jìn)。

低壓夾緊過程中，如果模具之間沒有障礙物，可以用高壓開關(guān)輕輕關(guān)閉，旋轉(zhuǎn)高壓是將機(jī)器鉸鏈伸直，完成夾緊動(dòng)作。這個(gè)距離很短，通常只有0.3 ~ 1.0毫米，一轉(zhuǎn)動(dòng)高壓就到達(dá)夾緊結(jié)束限位開關(guān)，這時(shí)動(dòng)作停止，合模過程結(jié)束。

機(jī)器的夾緊結(jié)構(gòu)是全液壓式和機(jī)器連接式。不管是什么結(jié)構(gòu)型，都會(huì)將連桿完全伸直，實(shí)施聯(lián)合主力。連桿伸直的過程是活動(dòng)板和尾板打開的過程，四個(gè)杠桿受力增加的過程。

夾緊力的大小可以在拉緊夾緊力的瞬間知道在液壓表上可以上升的高值，如果夾緊力大，則液壓系統(tǒng)的高值會(huì)提高，反之亦然。小型注塑機(jī)沒有夾緊液壓計(jì)，所以要根據(jù)連桿的拉直來判斷模具是否真的擰緊。

當(dāng)一臺(tái)機(jī)器關(guān)閉模具時(shí)，如果連接桿不能輕易伸直、“幾乎”伸直，或者幾對(duì)連接桿中的一對(duì)不能完全伸直，注射成型時(shí)就會(huì)出現(xiàn)膨脹模具，在制作中出現(xiàn)飛邊或其他問題。

注塑機(jī)

處理方法：(1)：放大板壞。用萬用表測(cè)有否電流通過，維修放大板?！　?2)：溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥。注塑機(jī)開機(jī)生產(chǎn)一段時(shí)間后，油泵響聲大故障處理　日本沙迪克注塑機(jī)價(jià)格　　　

處理方法：(1)：吸油管質(zhì)量不好。拆濾網(wǎng)檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管，濾網(wǎng)。(2)：濾網(wǎng)不干凈。液壓油雜質(zhì)是否過多。清洗濾網(wǎng)。(3)：油泵磨損：檢查油泵配油盤及轉(zhuǎn)子端面。更換油泵。注塑機(jī)出現(xiàn)爬行故障處理　日本沙迪克注塑機(jī)價(jià)格