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發(fā)布時間:2021-06-26 09:38  









擺線針輪減速機油泵磨損維修問題

一般比較大型的擺線針輪減速機都配有油泵,比如說立式擺線針輪減速機,那么所配的油泵出了問題怎么維修呢,下面就給大家介紹一下。

  (1)擺線針輪減速機油泵齒輪的維修。

  擺線針輪減速機油泵齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩端平面。輕微磨損時,齒面可用油石修磨,兩端平而在平板上研磨修光。齒輪齒面嚴重磨損時應更換新齒輪,如果只是齒輪的兩端平面磨損,可在平面磨床上磨削修光即可。

  (2)軸磨損后的維修

  擺線針輪減速機齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修復。

  (3)泵體磨損后的維修

  泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,可用油石修毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,出現(xiàn)嚴重磨損時應更換新件。

  (4)兩端蓋磨損之后的維修

  齒輪減速電機的油泵的端蓋用鑄鐵制造,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。

如何計算減速機的齒速比(也稱傳動比)

   1.在一對齒輪中,齒數(shù)少的齒輪叫小齒輪,齒數(shù)多的齒輪叫大齒輪,齒數(shù)同等的情況下,驅(qū)動齒輪叫小齒輪,被驅(qū)動齒輪叫大齒輪;

   2.在一對外齒輪中,其運轉(zhuǎn)為你逆向運轉(zhuǎn),小齒輪向右轉(zhuǎn)動,大齒輪向左轉(zhuǎn)動;

   3.在一對內(nèi)齒輪中,兩齒輪運轉(zhuǎn)方向一致;

   4.在一對齒輪中,運轉(zhuǎn)數(shù)、齒數(shù)成反比例,小齒輪比大齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)多,其齒數(shù)比,減速機齒速比如下:(i表示傳動比)

       齒數(shù)比?。?大齒輪齒數(shù)/小齒輪齒數(shù)



擺線針輪減速器傳動效率是衡量傳動質(zhì)量的重要指標之一。

基于變換機構法,通過分析銷擺的嚙合效率、旋轉(zhuǎn)臂的軸承效率和輸出機構的效率,計算出變螺距擺線針輪減速器的傳動效率。在傳動過程中,兩齒廓之間存在相對滑動和滾動,產(chǎn)生滑動摩擦和滾動摩擦。由于針齒套與擺線輪齒之間的滾動摩擦力很小,可以忽略不計。為了便于計算,本文只考慮擺線針輪減速器銷軸與銷套之間的滑動摩擦損失。行星擺線針輪減速器與變換機構的嚙合效率關系,變換機構的嚙合效率不等于行星機構的嚙合效率。為了分析它們之間的具體關系,以簡單的行星機構K-H-V傳動為研究對象,傳動為H,行星輪系和變換機構如下圖所示。以行星機構為研究對象,由外力矩平衡得到的MA MH MB=0(1)行星機構和變換機構的原理圖在變換機構中沒有改變外力矩,但MA和XHA相反,MB和XHB在同一方向,因此A是被動P。藝術和B是活躍的部分。因此,在maxha mbxhbgh=0(2)型行星機構中,GH變換機構的嚙合效率為mbma=-xha b gh=-ibgh(1)式(3)表明該行星機構中的mhma=-1-mbma=ihabgh-1(4),h為主動,a為驅(qū)動。其嚙合效率gbhagbha=-maxbamhxbh=gh(1-ihab)gh ihab(5)僅適用于K-H-V傳動,H作為主內(nèi)齒輪作為固定件。轉(zhuǎn)換機構減速器中的針輪和擺線齒輪的嚙合效率為ZP。轉(zhuǎn)換機構中的銷齒數(shù)為ZP,主動順時針旋轉(zhuǎn)。角速度是xb。兩齒差擺線齒輪的齒數(shù)為za,角速度為xa。首先,當銷齒直徑很小時,對其進行了分析。如圖所示,如果針齒作用在擺線輪上的力為fi,則fi=fmaxlira=fmaxsinui1 k21-2k1cosi(6),其中l(wèi)i=rqsinui1 k21-2k1cosi(7)fmax=4tak1zarz(8),在擺線輪上,nmmrz針齒的中心半徑和一個針齒相對于旋轉(zhuǎn)和手臂上的齒輪。動態(tài)速度vi為vi=rz1 k21-2k1cosi(xa xb)(9)。因為xa xb=xb zp za za,對于兩齒之差,zp za=2,vi=2rzxbza1 k21-2k1cosi(10)在實際產(chǎn)品中不是尖頭,具有一定的直徑。無針套時,針齒半徑設為Rz。此時,一針輪與擺線輪之間的相對滑動速度vi約為vi=2rzxbza(1-rzrz)1 k21-2k1cosi(11)。當有銷齒輪套時,銷齒輪套的半徑應為Rz,銷齒輪銷的半徑應為Rzc(Rzc)。減速器優(yōu)化改造后的受力分析結果表明,一級減速器擺線齒輪與銷輪的嚙合齒數(shù)為6齒(16齒)。擺線針輪減速機拆除后的安裝方法就一定要先將那上面的偏心套拆除出來嗎??梢钥吹矫總€齒的接觸力和相應的旋轉(zhuǎn)角度。表2:擺線齒輪與針輪同時嚙合的齒數(shù)為7齒(28齒)。各齒的接觸力及相應的旋轉(zhuǎn)角度如表3所示。齒廓間滑動摩擦系數(shù)為常數(shù)f=0.01<5>。



    擺線針輪減速機的時候較先一次加油運轉(zhuǎn)兩周后應更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈。以后可每3-6個月更換一次。若環(huán)境溫度較高或潮濕時應適當縮短換油時間。運轉(zhuǎn)中減速機體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定油面高度,不宜過多或過少。打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油。油脂潤滑較先運轉(zhuǎn)兩周后,應補充新油脂。再加上偉鑫減速機廠的精工細作,科學的經(jīng)營理念,完善的服務體系,贏得客戶的信賴,我們已與全國各地幾十家企業(yè)簽訂長期合作合同,還有長期維修的客戶,例如:衡水的友誼化工廠,自2011年起我們開始合作。以后1-2個月補充一次。

 



擺線針輪減速器機機座結構分析 

 機座是機器的基礎部件之一。擺線針輪減速器機座結合了箱體和支架的特點。是整臺機器裝配和調(diào)整基準件,它將軸、套、傳動輪等零件組裝在一起,使各零件之間保持正確的位置關系,以滿足機器或部件的工作性能要求。主要加工表面不但有一些固定聯(lián)結各部件的平面,還有許多精度較高的軸承孔需要加工。除此之外,還有許多精度要求較低的緊固孔和螺紋孔需要加工。機體的底面作為裝配的基準面,其它各面和孔的軸心線應以該面作為基準,保持一定的加工尺寸精度和相互位置精度。應用高分子材料修復,可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。下圖為擺線針輪減速器機座毛坯圖。







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