根據(jù)生產(chǎn)條件的不同，可采用不同熔化爐熔化鋁合金，如干床式連續(xù)熔化爐、煤氣爐、反射爐等。以往要求燃燒室與金屬徹底分開，這一明顯的規(guī)定，對過去傳統(tǒng)的爐子而言是很難實(shí)現(xiàn)的。熔化爐與能源消耗和冶金質(zhì)量有直接關(guān)系。干床式連續(xù)熔化爐的熱效率，達(dá)30%～40%，其他普通熔化爐的熱效率大多為15%-20%，不超過25%。在熱損失中，爐氣帶走的熱量約占50%。為了提高熔化爐的熱效率，主要采?。孩倮脧U氣帶走的熱量，如預(yù)熱空氣，可以把供風(fēng)溫度預(yù)熱至350℃；②利用絕熱良好的陶瓷纖維作絕熱材料，以減少爐墻的散熱損失。

     感應(yīng)淬火：均勻化退火是為了減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分的偏析和組織的不均勻性，將其加熱到高溫，長時(shí)間保持，然后進(jìn)行緩慢冷卻，中頻電爐原理圖，以化學(xué)成分和組織均勻化為目的的退火工藝。  

     均勻化退火的加熱溫度一般為Ac3 （150～200℃），即1050～1150℃，中頻電爐價(jià)位，保溫時(shí)間一般為10～15h，以保證擴(kuò)散充分進(jìn)行，大道消除或減少成分或組織不均勻的目的。此為某些熔化爐廠家的朋友所陳述的，具體的情況需要認(rèn)認(rèn)真真的進(jìn)行考究。由于擴(kuò)散退火的加熱溫度高，時(shí)間長，黑龍江中頻電爐，晶粒粗大，為此，擴(kuò)散退火后再進(jìn)行完全退火或正火，使組織重新細(xì)化。

近期，再生燃燒器被開發(fā)出來，它提供了各種燃燒器使用氣體和柴油。因?yàn)檫M(jìn)出爐子、將熱量帶走的只有品質(zhì)很輕、熱容量的電池片，因而節(jié)能效能彰顯，輥道式雙片爐平衡時(shí)功率約為15kw，而網(wǎng)帶式單片爐的平衡功率是40kw。 正確使用燃燒器一般可節(jié)約5%以上的能源.. 應(yīng)用較為廣泛的一種：平板火焰燃燒器，高速燃燒器和自熱燃燒器.. 平火焰燃燒器適合用于加熱爐，高速燃燒器適用于各種熱處理爐和加熱爐，自預(yù)熱燃燒器是將燃燒器，換熱器和排煙裝置結(jié)合在一起的燃燒裝置，適用于加熱熔化，熱處理等各種鋁熔爐。