真皮與真皮革的區(qū)別主要是在材質(zhì)來源、加工過程、分類等方面存在不同。

 1、材質(zhì)來源不同

 真皮來源于動(dòng)物本身的原皮。

 皮革則是通過不同樹脂原料、動(dòng)物廢皮和各種加工助劑經(jīng)不同加工工藝生產(chǎn)的具有天然皮革的一些特性的產(chǎn)品。

 2、加工過程不同

 真皮是使用動(dòng)物的皮制作加工而成的，概念上相對(duì)于人工使用化學(xué)纖維材料制成的人造革，是人們?yōu)閰^(qū)別合成革而對(duì)天然皮革的一種習(xí)慣叫法。

 皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

GJGT系列滾油，滾蠟機(jī)關(guān)鍵詞：皮具，皮帶，鞋廠輥涂機(jī)，滾油滾蠟機(jī)，工廠碎皮燙光機(jī)，油蠟滾涂機(jī)

自動(dòng)化機(jī)械手使用壽命的長(zhǎng)短，碎皮燙光機(jī)加工廠，與用戶對(duì)數(shù)控沖床的維護(hù)和保養(yǎng)有很大的關(guān)系，現(xiàn)將維護(hù)與保養(yǎng)方法介紹如下：

1、自動(dòng)化上下料機(jī)械手應(yīng)由經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員進(jìn)行操作，由專人進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

2、數(shù)控送料機(jī)主要運(yùn)動(dòng)副應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑。對(duì)絲杠副、滾動(dòng)導(dǎo)軸副，若涂潤(rùn)滑油脂，則視使用情況每周加潤(rùn)滑油1—2次；若采用人工分散注潤(rùn)滑油，則每班開機(jī)應(yīng)對(duì)主要運(yùn)動(dòng)副注適量20號(hào)機(jī)械潤(rùn)滑油。皮革印花機(jī)：不論是簡(jiǎn)單的塊色tu案，還是全彩色tu案或是具有過度色的圖案，都能一次性印刷完成，無需制版、無需曬版和重復(fù)套色，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。各滾動(dòng)軸承部位填注適量鈣劑潤(rùn)滑脂，視使用情況，6—12個(gè)月應(yīng)添加或更換潤(rùn)滑油脂。

.輥涂機(jī)洗機(jī)操

一：等料回流至輥面上基本無料時(shí)將前面生產(chǎn)使用過的洗機(jī)料用泵打到輥面進(jìn)行沖洗。  

二：將輸送帶停止。將料管取下進(jìn)行循環(huán)洗泵和料管。  

三：用小杯盛清澈的稀料慢慢倒入兩輥之間，間隔松、壓刮dao，直到輥面無大量涂料時(shí)將輥?zhàn)铀俣冉档偷揭幻鬃笥夷玫魮趿习?，皮具燙光機(jī)工作原理，另用毛刷刷洗刮dao和輥?zhàn)佣祟^，皮具燙光機(jī)，直到輥面無涂料便松開刮dao（盡量松開間隙）、松開調(diào)節(jié)輥（盡量松開間隙）然后在人機(jī)界面上選擇清洗功能。所以，一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。

皮革表面處理設(shè)備首先我們要搞清楚機(jī)械構(gòu)造

　　1. 上料區(qū)(入料區(qū))。

　　2 .半成品放在料架上，經(jīng)導(dǎo)輪引入處理輥涂。

　　3 .橡膠輪：接受氣壓筏壓力，使膠面與處理輪(印刷輪接觸)。

　　4.處理輪：鋼輪版面刻有不同目數(shù)規(guī)則的凹盤，以供用漿入膠面。

　　5.印刷輪：版面刻有凹盤及不同深淺的花紋，以供油墨入膠面。

　　6.刮具：將鋼輪版面多余漿(油墨)刮下，平均分布在凹版上，可上下及不同角度的調(diào)整壓力。

　　7.漿槽：盛漿供輪具用，根據(jù)輪目直徑上下調(diào)整漿槽位置高低。

　　8.卷?。和ㄟ^卷取的拉力帶動(dòng)皮革到達(dá)水晶架。