塑膠模具產(chǎn)品的裝配形式

塑膠模具產(chǎn)品的裝配形式 1.超聲線接合裝配法，其特點(diǎn)是模具上容易做到，但裝配工序中需專門(mén)的超聲機(jī)器，成本增大，且不能拆卸。超聲線的橫截面通 常做成0.30寬0.3高的三角形，在長(zhǎng)度方向以5-10MM的長(zhǎng)度間斷2MM； 2.自攻螺絲裝配法,其特點(diǎn)是模具上容易做到，但增加裝配工序，成本增大，拆卸麻煩； 3.卡鉤－扣位裝配法，其特點(diǎn)是模具加工較復(fù)雜，但裝配方便，且可反復(fù)拆卸，多次使用。 卡鉤的形式有多種，要避免卡鉤處局部膠位太厚，還要考慮卡鉤處模具做模方便?？ㄣ^要做到配合松緊合適，裝拆方便，其配合 面為貼合，其他面適當(dāng)留間隙。抽芯機(jī)構(gòu)適用于側(cè)壁有通孔、凹槽、凸臺(tái)的制件從塑膠模具內(nèi)脫離，由于有不同的方式活動(dòng)型芯并將型芯抽出，可以將抽芯機(jī)構(gòu)分為不同的種類。 4.BOSS軸－孔形式的裝配法，其特點(diǎn)是模具加工方便，裝配容易，拆卸方便，但其缺點(diǎn)是裝配不是很牢固。

塑膠模具發(fā)展中涵蓋了哪些產(chǎn)品?

塑膠模具發(fā)展中涵蓋了哪些產(chǎn)品？ 目前，模具產(chǎn)品在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和日常生活中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。從服裝、食品、住房、交通等各個(gè)方面，都涉及到模具的開(kāi)發(fā)和制造。因此，模具行業(yè)永遠(yuǎn)不會(huì)是夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。我們還得為這個(gè)行業(yè)保留足夠的資金。信心和期望！小到衣服上的紐扣、拉鏈、手機(jī)、電腦、汽車、飛機(jī)、火車等等！它們都是用模子做的。干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。因此，我們期待我們模具行業(yè)的后起之秀，把這個(gè)行業(yè)發(fā)揚(yáng)光大，努力做強(qiáng)！

塑膠模具的斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要注意哪些問(wèn)題?

塑膠模具的斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要注意哪些問(wèn)題？ 根據(jù)制品的不同特性塑膠模具會(huì)采用不同的抽芯機(jī)構(gòu)，制品內(nèi)側(cè)有凸臺(tái)和凹穴的可以用斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)。當(dāng)推桿推動(dòng)斜滑塊的時(shí)候，推桿和抽芯同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作，斜滑塊剛性好就能承受較大的脫模力，同時(shí)還能起到防止模具發(fā)生故障的作用。那么斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)有哪些地方需要注意呢？ 一、斜滑塊導(dǎo)滑部分的形狀分為矩形、半圓形、燕尾形，其組合型式需要考慮到抽芯方向，并且保證制件外觀上不留下明顯劃痕，同時(shí)滑塊需要有足夠的強(qiáng)度。 二、斜滑塊哇側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)是有兩塊斜滑塊拼合而成，也是凹模的一種。開(kāi)模時(shí)在推桿的作用下斜滑塊向上運(yùn)動(dòng)并想兩側(cè)分離，就可以將制件取下來(lái)。（3)導(dǎo)柱、導(dǎo)套裝配后，應(yīng)保證脫模機(jī)構(gòu)靈活滑動(dòng)，無(wú)卡滯現(xiàn)象。不過(guò)在斜滑塊開(kāi)始工作之后要防止寫(xiě)滑塊被定模帶動(dòng)。 三、斜滑塊底部和模套之間的間隙必須合理，同時(shí)要比模套高一點(diǎn)點(diǎn)們可以使得斜滑塊在筆墨過(guò)程中拼合緊密。

影響拔模斜度大小確定的因素

影響拔模斜度大小確定的因素有以下幾個(gè)：材料的收縮阻力較大、收縮量大、澆注溫度高、產(chǎn)品需要拔模的地方尺寸較大時(shí)，拔模斜度就要設(shè)計(jì)得大一點(diǎn)。如果塑膠模具型腔表面比較光滑，摩擦阻力小的情況就要將拔模斜度設(shè)計(jì)得相對(duì)小一點(diǎn)。 在實(shí)際生產(chǎn)中塑膠模具加工所做的拔模斜度一般都會(huì)比圖紙的小，等到試模結(jié)束之后根據(jù)產(chǎn)品脫模情況再適當(dāng)調(diào)整拔模斜度。3、檢驗(yàn)注塑機(jī)的開(kāi)模行程，確保在大開(kāi)模行程下有足夠的空間能順利地取出產(chǎn)品。同時(shí)為了讓產(chǎn)品更好的脫離塑膠模具，會(huì)在邊緣內(nèi)外兩側(cè)設(shè)計(jì)傾斜角作為觸摸角。