(4)實驗室數字化和在線化

以實驗室的顏色管理系統為中心將比配色儀、滴液機和染料稱重系統組網，以實現集成控制，提高配方準確率和打樣成功率。減少實驗室的人員，實現綜合自動化后的染色企業(yè)里實驗室的已經全部實現數字化，不再使用人工生成。以及質量檢測都實現在線化，不在需要質檢人員到現場取樣，并可以實時的在線優(yōu)化印染生產過程的質量。

(5)污水在線檢測、處理和控制系統

污水在線檢測、處理和控制系統，可以實現污水處理過程的在線優(yōu)化和控制，并提供具有經驗的優(yōu)化調度與管理策略，達到節(jié)能降耗及減排的目的。

隨著2015 年1月1日新的《環(huán)保法》開始實施，污水在線監(jiān)測和控制對于印染企業(yè)擁有很大幫助。本系統可以和綜合自動化系統集成后可以在線統計進水和污水排出的在線情況，可有效控制印染廢水及其CODcr、氨氮、總氮、總磷的年排放總量，預防印染企業(yè)超排、漏排的可能，降低污水廠運行成本并提高污水廠的管理能力，具有良好的環(huán)境和經濟效益。于綜合自動化集成后還可提前預測和平均分配污水處理的能力并通過在線OTC和數據庫實現工藝過程的在線優(yōu)化。

可實現以下控制：排放總量、水量水質、水量平衡、水質在線調節(jié)和監(jiān)控、總排口排放水水質、加藥量、用電量、水泵、曝氣等的控制。并自動生成污水排污費用與回用的經濟效益表格，以供企業(yè)高層決策排污及回用的比例，實現污水治理贏利的目的。

廣州德控織染電腦6100散纖紡織印染電腦定做

一般布面疵點.疵布表磨損點：布面由于沖突或非正常力的作用，使布面有所損壞。第二部分，是織物纖維吸濕溶脹后,纖維外表上未浸透至纖維內部孔道，而在纖維外表自在流動的那部分染液,稱為非結合的自在染液。

第三部分是纖維吸濕溶脹后,浸透至纖維內部孔道的那部分染液,稱為結合染液。（二）軋染，軋染是將織物在染液中通過時刻短的(一般為幾秒或幾十秒鐘)浸漬后，隨即用軋輥軋壓，將染液揉捏進入織物的安排和空地內，一同軋去去多余染液，使染料均勻散布在織物上。染料的上染是（或許首要是）在今后的汽蒸或焙烘等處理進程中完結的。

A，以線長度為基準核算：100Ｍ扣分不超越50分為Ａ級（為可承受規(guī)模）．100Ｍ扣分超越50分為Ｂ級．（為不可承受規(guī)模）.B，以平方碼為基準核算：每百平方碼四非常(為可承受規(guī)模)總疵點評分＊3600 /被查布疋實踐長度＊實踐布疋門幅(英寸)

拒收規(guī)范：A，一匹布疵點評分超越四非常．B，整匹大貨的規(guī)范疵點超越２０分．C，疵點連續(xù)呈現在三米或以上，不管疵點評分多少，但此刻，四管缸型的每管染布量為，而兩管缸型的每管染布量為，二者相差，同種類的織物每管的布長就有較大的差異，布速相同的條件下。

這樣通過人工調節(jié) , 使得染色機電腦按設置的速率準確控制運行。 總之 , 染色機電腦控溫并不是wang能的 , 需要在一定的蒸汽壓力條件下 , 才能代替人工 , 準確控制溫度。

外接裝置、 部件必須保持良好的狀態(tài)。染色機電腦的外接裝置、 部件較多 。 如交流接觸器、 電磁閥 、 熱電阻、 開關、v 汽水分離器、 氣閥等等。 那一處出了故障 , 都不能使染色機電腦發(fā)揮應有的功能。 因此要求操作人員在開機染布前 , 必須認真仔細的檢查。

如溫度顯示是否正常 , 汽水分離器是否存水 , 管道是否漏氣 , 壓縮空氣壓力是否在 3 ～ 4kg/ cm 2 之間 , 電磁閥動作是否靈敏可靠 ,升溫閥有無漏蒸汽 , 降溫閥有無漏水等等。 發(fā)現故障及時排除 , 盡量減少時間 、 原材料的損失。 取得zui佳的使用效果。

精于產品，勝在技術

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