廣州德控觸摸屏染色機控制電腦 6100 絞紗染色機電腦控制器密碼

        染色機控制電腦采用Windows操作系統(tǒng)、10.4寸進(jìn)口液晶觸摸屏、雙語輸入、可連接集中控制系統(tǒng)或企業(yè)ERP。

“如今，在染化料輸送方面，公司從提取、混合到傳輸都由全自動電腦控制由ERP系統(tǒng)貫穿整個過程，根據(jù)對應(yīng)機臺的終端請求，系統(tǒng)定時定量輸送至機臺，避免人工作業(yè)的疏忽和錯漏，物料全程通過管路，不接觸開放式環(huán)境，避免交叉反應(yīng)和泄露浪費。系統(tǒng)支持同時進(jìn)行多種助劑同時計量，大幅提，實現(xiàn)了稱量、溶解、攪拌、輸送一體化?！毙畔⒓夹g(shù)推動了整個系統(tǒng)的化、化，更重要的是智能化系統(tǒng)的應(yīng)用讓他們在后道工作也節(jié)省了大量人工。

          采用guao性能處理器，功耗低，性能穩(wěn)定。采用Windows操作系統(tǒng)和進(jìn)口觸摸屏，顯示和操作可在觸摸屏上進(jìn)行，減少外圍按鍵，使操作簡單易懂。

現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在將力爭建設(shè)成為中國印染行業(yè)中家實現(xiàn)‘智能工廠’和‘零排放’的企業(yè)。

廣州德控8100染色機控制電腦絞紗染色機電腦控制器密碼

擁有高配置控制器，適用于各種低浴比染色機、氣流染色機、溢流染色機、筒紗染色機、絞紗染色機、皮革染色機。

12.1'LED液晶顯示屏，分辨率800x600及工業(yè)觸摸技術(shù)，支持鼠標(biāo)操作。

內(nèi)置染色機流程圖顯示技術(shù)，可清楚查看機器的各個動作及溫度、水位、壓力。

紡織印染業(yè)強大的工業(yè)電腦

以INTEL工業(yè)型CPU電腦為核心，搭建RS485高速通訊網(wǎng)絡(luò)，可連接所有的可編程PLC，專門為染紗和布匹機器設(shè)計開發(fā)的控制電腦。

內(nèi)建乙太網(wǎng)絡(luò)接口技術(shù)，可直接連接至互聯(lián)網(wǎng)或染整廠內(nèi)部局域網(wǎng)絡(luò)。

使用全世界受歡迎的MICROSOFT  WINDOWS  XP 中文視窗圖形操作系統(tǒng)和自動顯示加料內(nèi)容，讓操作員更直觀，更易使用和快速熟悉操作，能夠滿足所有類型染色機的各項要求。

多層密碼保護(hù)，防止操作員的不當(dāng)使用和受權(quán)修改。

內(nèi)置染色機流程圖顯示技術(shù)，可清楚地查看機器閥門動作情況及溫度。水位，壓力等。

先進(jìn)的個人電腦技術(shù)及嚴(yán)格的德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制造穩(wěn)定和耐用的產(chǎn)品，適用于惡劣的染整廠環(huán)境，不受高溫及潮濕的環(huán)境影響。

廣州德控KESTECH6100染色機控制電腦絞紗染色機電腦控制器密碼

染色機的染缸體積較大， 加熱管道和冷卻管道的體積相對較小， 造成溫度檢測具有很大的滯后， 一般可將溫度控制系統(tǒng)認(rèn)為是一種具有純滯后的大慣性被控對象。 為了克服滯后， 可以在升／降溫段采用經(jīng)驗補償?shù)姆椒ǎ?如果是升溫， 則在溫度到達(dá)Ｔ目標(biāo)溫度一△Ｔｌ時停止升溫； 如果是降溫， 則在溫度到達(dá)丁目標(biāo)強度一△Ｌ時停止升溫， 其中△?。旰汀鳎裕蕿檠a償溫度， 根據(jù)控制系統(tǒng)和控制經(jīng)驗選擇［３］。設(shè)被控對象染液的經(jīng)溫度補償后的溫度為Ｔｏ，實測值為丁， 則溫度偏差ｅ＝Ｔｏ—Ｔ， 溫度偏差變化

為△２Ｐ＝Ｐ（ｉ）一Ｐ（ｉ一１）， 其中Ｐ（ｉ）為本次采樣的溫度偏差， Ｐ（ｉ一１）為前一次采樣的溫度偏差。

 溫度對染色效果的影響很大， 由于溫度系統(tǒng)的復(fù)雜性， 要達(dá)到溫度工藝曲線的零誤差跟蹤是不可能的， 也是不必要的。 一般溫度偏差控制在士１℃， 染色就能達(dá)到很好的效果。 Ａ／Ｄ采樣的實際溫度經(jīng)過計算， 當(dāng)溫差ｅ進(jìn)入［一３℃， ３℃］區(qū)間時， 溫度比較接近目標(biāo)溫度， 應(yīng)采取模糊控制策略， 并且偏差變化率為２． ４℃／ｍｉｎ為宜。 根據(jù)所采用溫度采集模塊的特性， ＡＩＤ采樣周期為５ ｓ。 模糊控制中， 選擇ｅ和Ａ２Ｐ作為輸入量， 把控制量“作為模糊控制的輸出。

如前所述， 在升溫時， ＰＬＣ的Ｄ／Ａ模塊控制氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的開度， 當(dāng)數(shù)字控制量為１００時， 調(diào)節(jié)閥全開， 當(dāng)數(shù)字控制量為０時， 調(diào)節(jié)閥全關(guān)； 降溫時，通過ＰＬＣ控制氣動薄膜截止閥控制冷卻水的通斷，在一個采樣周期內(nèi)， 的導(dǎo)通時間為５ ｓ， 對應(yīng)ＰＬＣ中１００ ｍｓ定時器的時間常數(shù)為５０。 因此， 輸出量“的范圍為一５０＂－－＋１００， 正號代表升溫， 負(fù)號

代表降溫。

模糊控制系統(tǒng)一般由模糊控制器、 輸入輸出接口裝置、 被控對象、 執(zhí)行機構(gòu)和傳感器等５個部分組成‘“。 智能模糊控制系統(tǒng)在此基礎(chǔ)上加入控制規(guī)則集， 可根據(jù)誤差和誤差變化率進(jìn)行分塊控制‘５‘，