廣州德控紡織印染中控管理系統(tǒng)低浴比染色機(jī)電腦控制器改密碼

由于染料和助劑通過(guò)自動(dòng)稱量、計(jì)量和管道密閉輸送，減少或杜絕了染料、助劑異味，大大降低或杜絕了人員接觸染料、助劑的機(jī)率，特別是對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品的自動(dòng)計(jì)量和密閉輸送，減少或杜絕了危險(xiǎn)化學(xué)品危害人員人身安全事故的發(fā)生。相反，染料、助劑集中倉(cāng)貯管理，可以節(jié)省生產(chǎn)車間空間和面積，現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)更緊湊有序，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境可以做到“無(wú)積水、無(wú)粉塵、低噪音”，作業(yè)區(qū)可以輕易達(dá)到整齊、整潔、美觀的生產(chǎn)作業(yè)美好環(huán)境。

1.6 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

由于中控采用電腦程序化控制，使染色生產(chǎn)的各個(gè)步驟可以得到電腦程序化控制，使控制更精密、準(zhǔn)確，各個(gè)作業(yè)步驟可以做到統(tǒng)一規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，可以以一個(gè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程完成一缸染色織物的生產(chǎn)作業(yè)，各個(gè)步驟更具重現(xiàn)性或重演性。

1.7 降低了染料及助劑損耗

由于中控采用電腦程序化控制，控制度可以大幅度提升，稱量或計(jì)量的精度每提升一個(gè)小點(diǎn)，就可以使染料、助劑的損耗可以得到大幅度降低，并可以杜絕“人工手動(dòng)生產(chǎn)模式”下稱錯(cuò)、多稱或少稱等諸多錯(cuò)誤現(xiàn)象，和稱量過(guò)程中“跑、漏、滴”等異常損耗。

在染料和助劑管理上，可以做到集中、I統(tǒng)一式倉(cāng)貯管理，使管理更趨于合理、科學(xué)有效，貯存做到恒溫度、恒濕度、全密封等控制，這些控制、管理手段和方法可以大幅度、明顯降低染料及助劑損耗，據(jù)前后對(duì)比和計(jì)算，可以使染料及助劑損耗率至少降低5.0-8.0%以上。

1.8 實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，降低生產(chǎn)成本

由于中控采用電腦程序化控制，使每一個(gè)染色步驟過(guò)程更趨細(xì)致和，可以使工藝生產(chǎn)時(shí)間總體上縮短、精簡(jiǎn)，因此對(duì)生產(chǎn)時(shí)間可以在科學(xué)合理的前提下進(jìn)行適當(dāng)優(yōu)化、壓縮，以達(dá)到縮短工時(shí)提高單位工時(shí)產(chǎn)質(zhì)量的目的；相應(yīng)對(duì)用水、用電、用蒸汽、用壓縮空氣等能源做到節(jié)省，并可以進(jìn)一步減少染色廢水排放量，降低染色廢水中COD（化學(xué)需氧量）含量，降低染色廢水治污成本。

2.4 加強(qiáng)對(duì)染料、助劑稱量、計(jì)量精度的定期或不定期檢查

染料、助劑稱量、計(jì)量的精度直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，稱量、計(jì)量的或多或少等，會(huì)直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，因此加強(qiáng)對(duì)稱量設(shè)備、秤具的定期或不定期檢查尤為至關(guān)重要。    稱量染料的電子稱每日和每月定期或不定期要進(jìn)行檢查，用規(guī)定砝碼測(cè)試每臺(tái)電子稱不同部位的重量反饋數(shù)值，以判定電子稱性能是否穩(wěn)定、稱量誤差是否允許誤差范圍內(nèi)。并在實(shí)際稱量、計(jì)量中，檢查監(jiān)督各種稱具的稱量、計(jì)量情況，及時(shí)進(jìn)行檢查排除。

此外，對(duì)染料、助劑存貯環(huán)境溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格控制，以保證染料、助劑貯存環(huán)境恒定適中，保證其品質(zhì)穩(wěn)定；還對(duì)助劑定期取樣進(jìn)行測(cè)試、檢測(cè)，以對(duì)其品質(zhì)每周作一個(gè)評(píng)估。

總之，通過(guò)上述多方法、多手段管理和控制中控系統(tǒng)中的每一個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)，保障系統(tǒng)運(yùn)行，為生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品起到應(yīng)有提高作用。誠(chéng)然在實(shí)際應(yīng)用中，可能還會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題，存在不足或欠缺之處，有待在實(shí)際應(yīng)用中繼續(xù)鉆研或攻關(guān)解決。

特點(diǎn)描述：● 與染程合理化系統(tǒng)連線?！?中英文操作介面，易學(xué)易懂?！?每套系統(tǒng)可管理96臺(tái)染色機(jī)?！?新專業(yè)版-XP作業(yè)系統(tǒng)架構(gòu)下應(yīng)用軟體?！?融合計(jì)劃生產(chǎn)及訂單代工生產(chǎn)管理精神，彈性排缸?！?透過(guò)廠區(qū)網(wǎng)路連線，提供MIS 系統(tǒng)生產(chǎn)資料，產(chǎn)生管理及成本報(bào)表。

可監(jiān)控化驗(yàn)室打色、車間現(xiàn)場(chǎng)秤料、染料或助劑之自動(dòng)計(jì)量、調(diào)液及輸送，并可與其它供應(yīng)商系統(tǒng)與KESTECH染整中控集中管理系統(tǒng)連結(jié)，確實(shí)掌控各染機(jī)相連之控制器的運(yùn)作狀況，可說(shuō)是綜貫全廠的自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)；使用者可于控制室內(nèi)監(jiān)控全廠流程，加強(qiáng)生產(chǎn)及品質(zhì)管理，因其相容性高，有WINDOWs系統(tǒng)即可上線作業(yè)；因此對(duì)廠商來(lái)說(shuō)，是物超所值的[自動(dòng)化整合]系統(tǒng)。

廣州德控紡織染整廠污水處理系統(tǒng)低浴比染色機(jī)電腦控制器改密碼

各類印染廢水總體上屬于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系性廢水，其中所含的顏色及污染物主要有天然農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物質(zhì)(天然纖維所含的蠟質(zhì)、膠質(zhì)、半纖維素、油脂等)及人工合成農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物質(zhì)(染料、助劑、漿料等)；由于不同纖維原料的織物在染色和印花過(guò)程中，染色溶液和印花溶液為電解質(zhì)溶液，為更好地印染到不同的織物上，需要在不同pH值條件下進(jìn)行，因此在印花和染色過(guò)程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過(guò)程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。

不同階段廢水的腐蝕介質(zhì)和腐蝕機(jī)理均有較大差異，一般用于污水池防腐的常規(guī)材料大致有：環(huán)氧類玻璃鋼、環(huán)氧煤瀝青涂料、乙烯基玻璃鱗片膠泥等，一般水池用常規(guī)方法進(jìn)行防腐，防腐層一般在3mm左右，使用過(guò)程中容易起鼓、開(kāi)裂、粉化（露天水池，環(huán)氧類的耐候性較差長(zhǎng)期在太陽(yáng)輻射下容易粉化），環(huán)氧煤瀝青涂料一般在一年后便出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕。

隨著國(guó)家輕工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)環(huán)保要求的逐年提高，污水處理逐漸成為，各大廠家亟待解決的問(wèn)題。而污水池內(nèi)的防腐問(wèn)題更是整個(gè)污水處理體系安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

各種常用防腐材料均有不如意的弊端，那有沒(méi)有這款材料可以適用于全工藝內(nèi)大部分的廢水的防腐，既可以有非常好的防腐效果又可以降低成本呢？

由于中控采用電腦程序化控制，使染色生產(chǎn)的各個(gè)步驟可以得到電腦程序化控制，使控制更精密、準(zhǔn)確，各個(gè)作業(yè)步驟可以做到統(tǒng)一規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，可以以一個(gè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程完成一缸染色織物的生產(chǎn)作業(yè)，各個(gè)步驟更具重現(xiàn)性或重演性。

對(duì)于染料、助劑倉(cāng)貯可以由計(jì)算機(jī)即時(shí)判斷出染料、助劑現(xiàn)在庫(kù)存量，歷史消耗數(shù)量記錄等，對(duì)染料、助劑倉(cāng)貯量計(jì)算機(jī)已設(shè)定好了低庫(kù)存量警戒線，當(dāng)超越此數(shù)值時(shí)，計(jì)算機(jī)會(huì)發(fā)出報(bào)警提示，告知“染料、助劑貯存量不足，需及時(shí)補(bǔ)充”等語(yǔ)音和文字提示，方便補(bǔ)充和倉(cāng)貯管理。

廣州德控印染行業(yè)中控自動(dòng)化系統(tǒng)低浴比染色機(jī)電腦控制器改密碼

降低了染料及助劑損耗：由于中控采用電腦程序化控制，控制度可以大幅度提升，稱量或計(jì)量的精度每提升一個(gè)小點(diǎn)，就可以使染料、助劑的損耗可以得到大幅度降低，并可以杜絕“人工手動(dòng)生產(chǎn)模式”下稱錯(cuò)、多稱或少稱等諸多錯(cuò)誤現(xiàn)象，和稱量過(guò)程中“跑、漏、滴”等異常損耗。

對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量可以得到較高保障和提升：應(yīng)用中控后，通過(guò)與“手動(dòng)生產(chǎn)模式”前后數(shù)據(jù)對(duì)比，可以提高一次染色成功合格率至少6.0%以上，使染色重現(xiàn)性得到較大提高，“缸差”等質(zhì)量疵病可以得到大幅度縮小。一次染色成功合格率較高的提升，也相應(yīng)減少了生產(chǎn)回修率，也使生產(chǎn)產(chǎn)量得到進(jìn)一步提高。