廣州德控紡織印染廠污水排放系統(tǒng)改造KESHTECH染色機ERP系統(tǒng)管理

進水 pH值時可達 12．0 以上， 而平均只有 10．5 ～ 11．0 。進水 COD 的 質(zhì)量濃度的 變化 范圍 為 400 ～ 1 200mg／L ， 變化幅度也非常大。（ 3 ） 進水中含有生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的棉布纖維、沸石、 細砂、 編織袋碎屑等雜質(zhì)。 

由于棉布纖維等雜質(zhì)密度較輕， 纖維較細長， 普通格柵和平流沉砂池都無法將這些雜質(zhì)從廢水中分離開來。 這些雜質(zhì)隨水流入后續(xù)處理單元， 造成了水泵， 攪拌器的堵塞， 在構(gòu)筑物底部也沉積下相當多的量， 影響了這些構(gòu)筑物和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。（ 4 ） 進水堿度很高， 水中緩沖物質(zhì)較多。 進水pH 值經(jīng)常達到 12．0 以上， 加酸后 pH 值下降幅度不明顯， 給生物系統(tǒng)的正常運行造成很大的困難。

廣州德控紡織印染廠污水排放系統(tǒng)改造KESHTECH染色機ERP系統(tǒng)管理

隨著市場的深度調(diào)整，淘汰落后、促進化進程已成為常態(tài)，環(huán)保、節(jié)能、、短流程、數(shù)字化監(jiān)控與智能化作為印染機械的發(fā)展方向，著印染機械企業(yè)開拓更廣闊的市場。

目前，國產(chǎn)印染設(shè)備在性能上已逐漸接近國外同類產(chǎn)品水平，再加上性價比高，能提供及時的設(shè)備售后服務(wù)等優(yōu)勢，對國外印染設(shè)備企業(yè)形成了較大的競爭優(yōu)勢。近幾年，一些老牌的歐洲和日本印染設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)大幅減少了產(chǎn)量，有的甚至退出了我國市場。

廣州德控染整設(shè)備自動化控制改造KESHTECH染色機ERP系統(tǒng)管理

自動化設(shè)備是面向工業(yè)范疇的多關(guān)節(jié)機械手或多自由度的機器設(shè)備，它能主動執(zhí)行工作，是靠本身動力和操控能力來實現(xiàn)各種功用的一種機器，自動化設(shè)備未來將比人工更廉價。

　　自動化設(shè)備是面向工業(yè)范疇的多關(guān)節(jié)機械手或多自由度的機器設(shè)備，它能主動執(zhí)行工作，是靠本身動力和操控能力來實現(xiàn)各種功用的一種機器。它能夠接受人類指揮，也能夠依照預先編列的程序運轉(zhuǎn)，現(xiàn)代的工業(yè)自動化設(shè)備還能夠依據(jù)人工智能技術(shù)制定的準則綱領(lǐng)舉動。工業(yè)自動化設(shè)備在工業(yè)出產(chǎn)中能代替人做某些單調(diào)、頻頻和重復的長時間工作，或是風險、惡劣環(huán)境下的工作，例如在沖壓、壓力鍛造、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、機械加工和簡略裝配等工序上，以及在原子能工業(yè)等部分中，完成對人體有害物料的轉(zhuǎn)移或技術(shù)操作。

隨著我國人員紅利的銳減，配備制作業(yè)的晉級，在市場需要和技術(shù)前進一起效果下，國家方針大力扶持下，近幾年我過工業(yè)自動化設(shè)備迎來了一個開展的熱潮，工業(yè)自動化設(shè)備從而不斷的投入到出產(chǎn)中，在大規(guī)模出產(chǎn)中發(fā)揮著很主要的效果。自動化設(shè)備工業(yè)正迎來黃金開展機遇期，怎么推進工業(yè)自動化設(shè)備和機床的交融開展，怎么做到工業(yè)自動化設(shè)備與數(shù)控機床的互為集成運用，已成為當時現(xiàn)代配備制作業(yè)工業(yè)晉級的主要論題。

廣州德控印染廠染缸PLC自動配料系統(tǒng)改造KESHTECH染色機ERP系統(tǒng)管理

染布工藝經(jīng)過長時間的積累，已經(jīng)形成一套相對固定的工藝流程。但是隨著布料種類、染料種類和印染要求的不同，染布工藝越來越復雜跟精細化，單純的人工處理，難以解決且效率較低，只能單純依靠人自身經(jīng)驗。染缸PLC配料系統(tǒng)自動配料配料系統(tǒng)V1.0(簡稱染缸配料配料系統(tǒng))，正是基于提高工藝質(zhì)量跟效率而開發(fā)，本配料系統(tǒng)用于為布料著色，通過調(diào)節(jié)溫度，壓力，和顏料的稱重形成一定的工藝條件，在相對穩(wěn)定水位、壓力、溫度條件下對布料進行染色。

配料系統(tǒng)屬于全電腦控制，對各個控制量均實現(xiàn)閉環(huán)控制，根據(jù)反饋實時調(diào)節(jié)補償，以達到穩(wěn)定的控制效果。并且，配料系統(tǒng)可以根據(jù)用戶對于每種染色工藝的要求不同，要求程序按照功能進行模塊式劃分，可以根據(jù)需求在進行靈活調(diào)用，組成不同的個性化工藝方案。

配料系統(tǒng)基于PLC配料系統(tǒng)設(shè)計的特點。本配料系統(tǒng)引用的PLC可編程序稱重控制器，具有以下特點：靈活、通用

在繼電器配料配料系統(tǒng)中，使用的稱重控制器件是大量的繼電器，整個配料系統(tǒng)是根據(jù)設(shè)計好的電氣控制圖，由人工通過布線、焊接、固定等手段組裝完成的，其過程費時費力。如果因為工藝上的稍許變化，需要改變電氣配料配料系統(tǒng)的話，那么原先的整個電氣配料配料系統(tǒng)將被全部拆除，而重新進行布線、焊接、固定等工作，耗費了大量的人力、物力和時間。而PLC配料系統(tǒng)是通過存儲在存儲器中的程序?qū)崿F(xiàn)控制功能的，如果控制功能需要改變的話，只需要修改程序以及改動量的接線即可。

廣州德控自動化工控自動化電氣工程改造KESHTECH染色機ERP系統(tǒng)管理

由于電氣設(shè)備集成度較高，電氣設(shè)備的機械磨損、變形、漏電等現(xiàn)象對電氣系統(tǒng)的改造具有很大的影響，因此可先通過徹底了解設(shè)備的機械情況判斷對設(shè)備的處理方式（保養(yǎng)、大修或更新等），再根據(jù)企業(yè)的使用情況和經(jīng)濟條件選擇對原有電氣系統(tǒng)進行升級或引入新的電氣系統(tǒng)。技術(shù)人員在考慮新電氣設(shè)備的品牌、精度、自動化程度等問題之外，還應(yīng)取得設(shè)備目前的適應(yīng)性與企業(yè)未來數(shù)年內(nèi)相關(guān)需要間的平衡，以求達到技術(shù)性與經(jīng)濟性的統(tǒng)一。

優(yōu)選改造方案時，一般以電氣改造與機械修理相結(jié)合為原則，將設(shè)備電氣系統(tǒng)的工作環(huán)境及使用條件作為依據(jù)，采取先易后難、先局部后整體的方針進行改造設(shè)計。改造方案應(yīng)將具體項目落實到人，使技術(shù)人員在目標明確的前提下，了解具體的改造工作和改造周期，從而能夠合理安排工作。

相關(guān)技術(shù)準備

應(yīng)首先完成設(shè)備部分的測算、繪圖、設(shè)計和零件制作，并對新電氣系統(tǒng)的資料進行消化，充分閱讀系統(tǒng)的原理說明、線路圖、plc梯形圖及文本、使用手冊及編程手冊等，對其新功能和新要求都非常熟悉后，再進行新舊系統(tǒng)接口的轉(zhuǎn)換設(shè)計。全部改造的，應(yīng)設(shè)計機電轉(zhuǎn)換接口、操作面板控制與配置、互聯(lián)部分接點、參數(shù)測量點、維修位置等，要求操作與維修方便，線路走向合理、中小連接點少，并備有適當裕量。