過濾機的操作注意事項

  1.啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確,以防錯誤。

  2.啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導管排入加藥槽。

  3.使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動?！　　　?

  4.以上操作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達開始運轉(zhuǎn)時，應注意泵浦運轉(zhuǎn)方向是否正確。 　　

  5.過濾機在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

  6.打開排氣閥后再開藥閥,將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開過濾機上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。

帶式真空過濾機以濾布為過濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的分離設備。采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機拖動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺上的環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集，適用于物料范圍廣、操作靈活、生產(chǎn)效率高、勞動強度低、濾布使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)水節(jié)電、操作維護方便，是理想的脫水設備。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空式接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出。

水平帶式真空過濾機設計獨特，可用于過濾多種產(chǎn)品，并可分步驟進行，包括洗滌、震動、熱風干燥和機械擠壓，能夠解決化工行業(yè)的諸多難題，水平帶式真空過濾機經(jīng)過多年的改進和完善，已經(jīng)廣泛應用于環(huán)保、礦1、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業(yè)。

1、可以按過濾、洗滌、吸干區(qū)對真空度的要求，在不同區(qū)域提供不同的真空度。例如，在過濾區(qū)、洗滌區(qū)內(nèi)采用高真空度，以提高過濾和洗滌速率，而在吸干區(qū)內(nèi)提供較低的真空度和盡可能大的通氣量，以降低濾餅的濕含量。

2、過濾機的濾布在每一個工作循環(huán)以后均可進行兩個面的噴淋洗滌，必要時還可以增加輥涮洗滌。所以濾布再生效果好，既延長了濾布的使用壽命，又提高了設備的生產(chǎn)能力，這一點在處理濾餅阻力小的物料時非常明顯。