萊州大圣化工機(jī)械專注化工機(jī)械生產(chǎn)多年，我廠生產(chǎn)的捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)、單層捏合機(jī)、翻箱捏合機(jī)、真空捏合機(jī)、液壓翻箱加熱型捏合機(jī)、螺桿擠出型捏合機(jī)、液壓翻蓋螺桿擠出型等產(chǎn)品品質(zhì)在行業(yè)內(nèi)處于較靠前的位置。

PA應(yīng)用

汽車制造方面

用于制造燃料濾網(wǎng)、燃料過濾器、罐、捕集器、儲油槽、發(fā)動機(jī)汽缸蓋罩、散熱器水缸、平衡旋轉(zhuǎn)軸齒輪。也可用在汽車的電器配件、接線柱等。另外，它還可用作驅(qū)動、控制部件等。

電器電子工業(yè)

可用于制造電飯鍋、電動吸塵器、高頻電子食品加熱器，電器產(chǎn)品的接線柱、開關(guān)和電阻器等。

儀器

用于輸血管、取血器、輸液器等。PA單絲可做手術(shù)縫線、假發(fā)等；另外，電子打字機(jī)的數(shù)字旋轉(zhuǎn)盤、接線柱、傳動齒輪、印刷機(jī)的帶式過濾片等。

用于制作一次性打火機(jī)體、堿性干電池襯墊，摩托車駕駛員的頭盔，辦公機(jī)器外殼，辦公用椅的角輪、座和靠背，冰鞋、釣魚線等，PA薄膜氣體阻隔性能優(yōu)良，而且耐油性、耐低溫沖擊性、耐穿透性好，可用于肉、火腿腸等冷凍食品的包裝。聚酰胺還可棒材和板材，也作齒輪或其它傳動裝置。海因茨認(rèn)為處理高濃度的物料，意味著溶劑較少甚至沒有溶劑，這樣可以的提高每單位體積的工序收益。

萊州大圣化工機(jī)械廠是從事化工機(jī)械設(shè)備的專門生產(chǎn)廠家，本公司產(chǎn)品質(zhì)量好，價(jià)格合理，交貨及時(shí)，捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)、單層捏合機(jī)、翻箱捏合機(jī)、真空捏合機(jī)、液壓翻箱加熱型捏合機(jī)、螺桿擠出型捏合機(jī)、液壓翻蓋螺桿擠出型等產(chǎn)品品質(zhì)在行業(yè)內(nèi)處于較靠前的位置。使用該膠的服裝不僅具有挺括、豐滿的外觀質(zhì)量，還有著洗后自然平整，不經(jīng)熨燙便可穿用的特點(diǎn)。

捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有:電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。

捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機(jī)傳動部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

萊州大圣化工機(jī)械廠是從事化工機(jī)械設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，致力于石油、涂料、油漆、化工、制藥等行業(yè)的研磨、攪拌分散、反應(yīng)、捏合、乳化、混合、過濾等七大系列設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn)。三十余種功能各異的化工機(jī)械設(shè)備各地，深得用戶好評，并可根據(jù)用戶的不同要求研制開發(fā)各種新產(chǎn)品。于是，他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù)，也就是所謂的"干法工藝"。

捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。大多數(shù)樹脂都含芳香族二元酸和脂肪族二元酸，芳香族二元酸與脂肪族二元酸的摩爾比是控制樹脂Tg的主要因素。

萊州大圣化工機(jī)械專注化工機(jī)械生產(chǎn)多年，捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。

捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。