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天津鋅合金不斷地被優(yōu)化
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鋅合金的不斷優(yōu)化,越來(lái)越多的客戶選擇鋅合金壓鑄件的產(chǎn)品,往往生產(chǎn)于產(chǎn)品,因其質(zhì)感良好厚重,用于電鍍、烤漆效果良好,外觀面十分大氣,所以受到很多買(mǎi)家的熱捧。
據(jù)資料統(tǒng)計(jì)顯示,目前中國(guó)的鋼材產(chǎn)量已經(jīng)占全國(guó)的50%以上,因?yàn)榭萍嫉挠绊?,天津鋅合金不斷地被優(yōu)化,解決了以往產(chǎn)品的不足,在市場(chǎng)上占據(jù)重要的地位,因此越來(lái)越多的客戶選擇使用天津鋅合金壓鑄件產(chǎn)品。
鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。
優(yōu)點(diǎn):
(1)可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因?yàn)槿廴诮饘僭诟邏焊咚傧卤3指叩牧鲃?dòng)性,因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。
(2)壓鑄件的尺寸精度較高,可達(dá)IT11—13級(jí),有時(shí)可達(dá)IT9級(jí),表面粗糙度達(dá)Ra0.8—3.2um,互換性好。
(3)材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高,只需經(jīng)過(guò)少量機(jī)械加工即可裝配使用,有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%,毛坯利用率達(dá)90%。
(4)生產(chǎn)。由于高速充型,充型時(shí)間短,金屬業(yè)凝固迅速,壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄方法生產(chǎn)率,適合大批量生產(chǎn)。
(5)方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機(jī)構(gòu),方便嵌鑄鑲嵌件,滿足壓鑄件局部特殊性能要求。
一、優(yōu)點(diǎn):
1、鋁合金的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、切削性能較好;
2、鋁合金線收縮較小,故具有良好的填充性能;
3、鋁合金密度小、強(qiáng)度大,其抗拉強(qiáng)度與密度之比為9~15,在高溫或低溫下工作時(shí),同樣保持良好的力學(xué)性能;
4.鋁合金具有良好的耐蝕性和性,大部分鋁合金在淡水、海水、、硝鹽酸、及各種有機(jī)物中均有良好的耐蝕性。
二、缺點(diǎn):
1、硬度低,與此同時(shí)耐磨性也比較差;
2、在凝固時(shí)體積收縮比較大,大約為6.6%;
3、線膨脹系數(shù)比較高;
4、易粘模,需嚴(yán)控控制鐵含量在0.8%-0.9%范圍;
5、熔點(diǎn)低,高溫的使用受到限制。
二、應(yīng)用:
鋁合金可代替青銅作低、中速中溫重載軸承,價(jià)格較青銅軸承降低50%。
還可通過(guò)連鑄或離心鑄造生產(chǎn)型材用以制造軸瓦、襯套等。
還可用于制作模具,廣泛用于制作軸承、各種管接頭、滑輪以及各類(lèi)受沖擊和磨損的鑄件等。
壓鑄鋁合金應(yīng)用范圍較為廣泛,主要應(yīng)用于汽車(chē)、工程建設(shè)、電力、電子、計(jì)算機(jī)、家用電器、高保真音箱、艦船、航空、航天等領(lǐng)域
鋁合金壓鑄件生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng):
1、壁厚,厚度的差距過(guò)大會(huì)給添補(bǔ)帶來(lái)影響;
2、脫模,這比注塑脫模難多了,是以拔模斜度的設(shè)置和脫模力要分外留意,平日拔模斜度為1~3度,斟酌到脫模的順利性,外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些,外拔模也就1度,而內(nèi)拔模要2~3度;
3、模具,假如有多個(gè)方位的抽心位,即便放兩端,不要放在下位抽心,下抽心會(huì)出裂紋;
4、有些鋁合金壓鑄件會(huì)有其余規(guī)定,如噴油、噴粉等,這時(shí)候就要避開(kāi)便于設(shè)置澆口溢流槽;
5、在布局上防止繁雜的模具布,不能用多個(gè)抽心或螺旋抽心等;
6、停止外面加工,需要在整機(jī)計(jì)劃時(shí)給留加工量,不能太多,否則會(huì)把里面的氣孔都露出去去的,也不能太少,否則粗精定位一加工,黑皮還沒(méi)掉,模具上就該打火花了。留量不要大于0.8mm,加工進(jìn)去的面根本看不到氣孔,是因?yàn)橛杏操|(zhì)層的保護(hù);
7、再有便是留意選料了,用ADC12照樣A380等,要看詳細(xì)的規(guī)定;
8、鋁合金壓鑄件沒(méi)有彈性,要做扣位只要和塑料一樣;
9、平日不做深孔,在開(kāi)模具時(shí)只做點(diǎn)孔,然后再加工;
10、假如是薄壁整機(jī)則不太薄,要用增強(qiáng)肋,增長(zhǎng)抗彎。